特殊工种人员安全管理制度（精选4篇）

特殊工种人员安全管理制度（精选4篇）

特殊工种人员安全管理制度 篇1

第一章编制总则

第一条为加强集团危险作业安全管理，防止发生各类事故，保障作业人员生命安全，根据国家安全生产有关法律法规及标准，结合集团运营管理实际，制定本制度。

第二条本制度所称危险作业项目，是指在生产作业中具有较高危险性，可能对作业人员造成人身伤害和各类事故的操作或任务，一般包括：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵等。

第三条本制度适用于集团及各子公司及相关方单位。

第二章工作要求

第四条各单位必须贯彻执行国家安全生产有关法律法规标准和规定，高度重视危险作业项目的安全管理工作，坚持“属地管理、分级负责”和“谁主管、谁负责”的原则，对危险作业项目实施有效的安全管理。

第五条涉及危险作业的建设、维修项目须委托实施的，业主单位应严把资质关，不得将项目发包给不具备资质的单位或个人。

第六条危险作业应遵循“谁组织生产，谁制定安全措施”、“谁批准方案实施，谁负责措施落实”的管理原则。实施危险作业的单位应依据管理实际，建立健全危险作业分级审批机制，建立危险作业许可证制度，严格落实相关危险因素检测和安全措施确认程序，未经审批同意，不得施工作业。

第七条对可能造成严重后果的危险作业，应实行审批报备制度。在作业实施前，应由施工单位安全管理部门会同工程技术部门审查安全施工方案，检查施工现场，并将审查检查情况报备业主单位安全生产管理部门。确认安全条件符合要求后，经施工单位分管负责人或主要负责人签字批准后，方可施工作业。

第八条特殊情况无法履行审批手续时，现场应有专人负责安全管理工作，有具体的安全措施，并报经相关负责人同意后实施，在情况允许后立即补办审批手续。

第九条业主单位应定期或不定期，对施工单位危险作业管理情况进行督导检查，发现问题及时处理。

第三章附则

第十条集团安全管理部对本制度的落实进行监督管理。各子公司和相关方单位应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处罚。违反本制度导致事故的单位及责任人，按相关规定从重处罚，涉嫌犯罪的移交有关部门依法处理。

第十一条本制度最终解释权归集团安全管理部。

第十二条本制度自发布之日起施行。

特殊工种人员安全管理制度 篇2

1.0目的

为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。

2.0范围

本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。

3.0说明

本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在—0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。

4.0职责

1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；

2、需要动火焊接的可委托检修单位施工；

3、需要校验的压力表送仪表维修车间；

4、压力表备件及安装材料由仓库提供；

5、各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；

6、压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；

7、压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；

8、仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。

5.0编制依据

1、中华人民共和国计量法；

2、中华人民共和国计量法实施细则；

3、中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法；

4、中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录；

5、xx市计量监督管理条例；

6、石油化工设备检维修规程；

7、压力容器安全技术监察规程；

8、蒸汽锅炉安全技术监察规程；

9、特种设备安全监察条例；

10.特种设备质量监督与安全监察规定；

11、压力管道安全管理与监察规定；

12、在用工业管道定期检验规程；

13、 JJF1033—20xx计量标准考核规范；

14、 JJF1001—1998通用计量术语及定义；

15、 JJF1059—1999测量不确定度评定与表示；

16、 JJG52—1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。

6.0强制检验压力表统计原则

根据技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：

1、锅炉主气罐和给水部位的压力测量

2、固定式空压机风仓及总管压力测量

3、汽轮机、发电机油压测量

4、带报警装置压力测量

5、密封增压容器的压力测量

6、有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量

各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。

7.0压力表检定周期

1、锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；

2、压力表检定周期一般应参照JJG52—1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》执行

3、压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期；

4、压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月；

5、工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；

6、其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步；

8.0压力表检定项目

普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。具体检定步骤见JJG52—1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程；

检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。

9.0压力表操作线及警戒线设置

1、下警线为绿色，上警线为红色；

2、可采用固定式和可调式两种形式；

3、操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。

10.0压力表巡回检查项目

是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；

量程与其检测的压力范围是否匹配；

是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；

是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；

1、是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；

2、压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。

11.0压力计量标准的建立

1、压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。

2、选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书；

3、计量标准器和配套设备，应当试运行足够的时间；

4、按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033—20xx附录B），其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033—20xx附录C；

5、检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求，并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；

6、配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员；

7、制定具有完善的管理制度；

8、申请计量标准考核资料主要包括：

1）计量标准考核（复查）申请书；原件一式两份；

2）计量标准技术报告；一份；

3）计量标准测量重复性考核记录；复印件一份；

4）计量标准稳定性考核记录；复印件一份；

5）计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；

6）符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；

特殊工种人员安全管理制度 篇3

为了进一步完善并明确生产线车下作业人员安全作业标准，使车下作业人员的人身安全能够得到有效的保证，特制定车下作业人员安全操作管理流程，内容如下：

1、对未装仪表台和组合开关的车辆到车下操作前，把“严禁打车”牌分别悬挂在驾驶区方向机杆和副启动盒醒目位置，然后再进入车下工作。操纵、电工人员严禁进行发动车辆操作。

2、针对于水暖车组合开关安装人员在安装完毕后把组合开关启动钥匙直接转到水暖车下操作人员手中，每条生产线水暖组安排专人负责，在水暖车下操作工序未完工之前，其他操纵、电工调试人员如果需要启动钥匙到水暖负责人处借取，借取人员必须对钥匙负责，不得转借他人，用完之后及时归还水暖负责人。要求到车下操作人员在未拿到钥匙时严禁进入车下工作。

3、水暖组在车下工序完工后拿钥匙的负责人及时把钥匙转给电工调试，绝不能因个人工作失误耽搁生产。

4、在车下有员工作业时，或者仪表台驾驶区、副启动盒处挂有“禁止打车”标牌时，电工调试只允许进行静态电工调试，严禁进行发动车辆的动态调试。

5、对于完工或下线车辆如果因特殊情况需要进入车下整改操作，必须在前后醒目位置放置“严禁打车”标牌，并且随身携带启动钥匙，如有特殊原因找不到启动钥匙，必须安排专人对驾驶区进行监护，保证车辆不会被其他人员启动。

6、车下作业人员进入车下作业之前必须严格遵守“三务必/两落实/一注意”原则，即：务必在驾驶区挂有 “严禁打车”警示牌；务必在副启动盒处挂有 “严禁打车”警示牌；务必随身携带启动钥匙，落实检查止轮器是否放置到位；落实走线时板链运行是否彻底结束，注意进入车下作业时身体所躺位置远离车轮。

7、倒车司机及车辆启动作业人员在特殊情况下需要动车作业时必须通知车底作业人员将“严禁打车”警示牌撤离后方可作业，在沟通未遂的情况下严禁赌气擅自作业 （此时车底作业人员应以车间整体生产进度为重予以必要配合）。

8、倒车司机在作业前务必确保在车辆即将启动→初始运行时间段车底作业人员连人带牌（“严禁打车”警示牌）全部撤离车辆运行危险区后方可作业；在使用拖车棒及拖拉机进行拖运无效工艺车作业时严禁采用挂挡点踩刹车的方式来提醒车底车内人员撤离；在用拖拉机拖运无效工艺车时责任工段必须做好“三同时”即一条线同时指定三人一同配合作业：一人驾驶拖拉机/一人操纵无效车/一人监护当事车车底及四周安全状态。

9、在倒车作业进行之前由倒车司机负责告知车底车内及车四周作业人员要求全部撤离，作业人员应立即予以配合不能推拖扯皮，车底作业人员听到走线铃声响起后应立即撤离车底、在出现走线铃声短暂停息情况下车底作业人员在与板链操作人员沟通确认不再走线的情况下方可进入车底继续作业，不得擅自行钻入车下、

10、以上管理规定自下发之日期开始执行 ，要求所有员工必须按规定严格执行，相关工段班组长对相关安全管理规定进行严格监控，对在检查中发现违规操作的员工，将按照相关处罚规定进行严肃处理，同时视情节严重度对相关组、班、段长进行的罚款处理。

本规定最终解释权归车间所有，同时车间保留根据生产实际情况对本规定进行健全完善的权利。

特殊工种人员安全管理制度 篇4

一、基本条件

1、特种作业人员指符合《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306 85）和原劳动部《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中特种作业定义的作业人员。

2、特种作业人员必须具备以下条件：

年满18周岁以上，初中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪，身体健康，没有妨碍本工作作业的疾病和生理缺陷。按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。

二、培训考核与发证

1、从事特种作业的人员，必须由单位组织申报，由有关部门进行安全技术培训与考核。

2、特种作业人员经培训后，必须进行安全技术理论和实际操作技能的考试。合格后发给《特种作业人员操作证》或《驾驶证》，方准独立操作。

3、特种作业人员的安全技术培训，实行理论教学与实际操作技能训练相结合的原则，重点提高其安全技能和预防事故的实际能力。

三、复审

1、取得《特种作业人员操作证》者，要按规定定期复审。未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。

2、复审内容：

（1）复试本工种作业的安全技术理论和实际操作。

（2）检查违章作业记录和事故责任。

（3）进行健康检查。

3、特种作业人员复审由所在单位提出申请，由发证部门负责审验。

四、特种作业人员管理

1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，建立特种作业人员管理档案。

3、特种作业人员要保持相对稳定做到定员、定人、定岗持证。必须调动时要经有关部门同意。

4、特种作业人员应提供保障安全作业的各种必要条件，不得以任何借口强令其冒险作业。

5、对安排无证人员进行特种作业的，要追究领导及有关人员的责任。

6、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。