加工车间制度（通用6篇）

加工车间制度（通用6篇）

加工车间制度 篇1

一、 管理要求：

1、 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

2、 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3、 根据产品的实际情况：

a） 合理安排，做到定岗、定置、定员工作。

b） 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

c） 岗位异常时要提前发现，及时纠正。

d） 关注产出，坚持每天公示产量。

4、 机器保养与整理：

a） 每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

b） 下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。

c） 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的进行定期保养工作。

二、 岗位作业要求：

a） 根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

b） 攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。

c） 夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。

d） 操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

e） 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

f） 使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

g） 攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

3、 铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

a） 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

b） 铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。

以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

三、 环境卫生与秩序：

1、 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。

2、 各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3、 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4、 车间和车间办公室内严禁吸烟。

四、 生产过程管控：

1、 生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务， 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2、 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3、 产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库。

4、 安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

5、 节省与节约：各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

6、 生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

七、 车间纪律：

1、 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2、 员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由班长临时通知，有事需请假的，要向班长说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。

3、 在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

4、 上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

5、 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

6、 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

7、 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

8、 每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

9、 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

10、 车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的.情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

11、 物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

12、 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

13、 生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

14、 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15、 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

16、 每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

17、 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

18、 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

19、 在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

20、工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。

21、 下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。

22、 爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。

23、 特别提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。

加工车间制度 篇2

1. 严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规；

2. 车间员工务必每天8：00准时出现在车间，17：00离开车间，中间休息、午餐时间除外；

3. 在中间休息时间，尤其是下班，车间的水、电、气必须关闭；同时刀具房无论何时，在无人状态也必须关闭；

4. 车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等；

5. 在有生产任务的情况下，每天8：00准时开启相关机床进行热机，准备好需要的工具、检测仪器等；

6. 工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等；同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等；

7. 操作机器设备时，必须严格按照相应的`安全操作规程进行操作，并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品；

8. 严禁机器设备在无人状态下运行；

9. 严格按要求维护机器设备，认真填写设备的点检、切削液跟踪记录等，做好机床的日常保养工作；

10. 日常生产过程中，按5S标准，保持工作场地清洁和通道畅通，各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序，随时经得起检查；

11. 车间每周五下午，彻底清洁机床、车间一次，切屑车、垃圾桶倒空；

12. 生产过程中任何活动，严格按要求执行；过程中出现的任何异常，按相关程序找相关人解决；

13. 以上为暂行规定，还有待充实；

加工车间制度 篇3

为确保公司管理及生产的顺利进行，避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失，让全体员工随着公司的稳步发展而获益，特此制定本制度：

第一章管理条例

第一条 为保证公司生产计划的顺利进行，数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配，如有意见可向综合部提出意见；数控车间如因管理人员管理失误而引发责任，由车间主任全权承担。

第二条 车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班，按时开始生产；除设备原因或其他原因无法正常生产外，一经发现未按时生产者，一次口头警告，第二次书面警告，第三次考核50元，并对车间主任记违纪一次。

第三条 凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条，由直属上级签字，交致综合部核准后生效；如有特殊情况不能按程序请假者，须在假期结束后补足请假条，并给予书面报告，交致综合部处。

第四条 工作时间不得做与工作无关的事情，不得偷闲、怠工、睡觉。 第五条 上班时间，员工必须保持仪容得体，上班需按规定穿戴，严禁穿脱鞋（后半截没有鞋帮的鞋）、背心（无袖上衣）进厂。

第六条 员工需保持工作场所清洁，注意公共场所和个人卫生，严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。

第七条 员工必须服从领导指令和工作安排，不得造谣，挑拨是非或在公司带头违反规定。

第八条 员工操作机械时，必须严格按照正确操作方法和程序，须经允许才能使用机械设备，不得擅自操作。

第九条 未经允许，不得私自带领非本公司人员进入公司。 第十条 不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备，不准故意违章点火，在车间内吸烟或使用明火；在未发生火警情况下，严禁随意动用公司消防器械和消防安全系统；如发生火警，必须及时控制，并拨打火警电话。（注：火警电话：119）

第十一条 电源处不得悬挂衣物，放置物品，半径一米内不得放置易燃易爆物品。

第十二条 员工必须妥善保管公司交与的文件资料，不得向任何人泄露公司机密信息。

第十三条 员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具；如有特殊原因可告知车间主任后，经批准，可对公司发于文件、材料、产品及工装量具私下保管；未经他人同意，员工不得私自动用他人私人物品；未得到公司相关负责人许可，严禁携带公司物品出厂。

第十四条 员工积极提出合理化建议，改善操作方法，提高工作效率，显著提高公司效益，公司将根据其具体成效对个人发放50元至20__元不等奖金，予以嘉奖；员工应自觉维护公司利益，对徇私舞弊、损害公司利益或财产的行为，能事先阻止或报告，使公司免受或减少损失和发现不良行为者与损害公司声誉之行为者，勇于举报与制止，经查实，公司将给予50元至20__元不等奖金，予以褒奖。

第十五条 见义勇为，乐于助人，培养严明、礼貌、诚恳的待人态度，在公司内公众场所、上班时间，男女不应有过分亲热举止，应自重。

第十六条 员工不得在工作期间恶意取笑，污辱、歧视他人，与他人发生肢体纠纷，影响其他员工正常工作。

第十七条 严格维护公司产品与半成品的进出安全，对有损客户安全及其权益的行为应予以制止并举报。

第十八条 员工不得向检验人员以任何方式送交财物，教唆检验人员包庇产品质量问题，一经发现将给予考核200元考核；如有检举者，公司将对其奖励200元。

第十九条 本公司员工严禁加入非法组织及黑色会性质组织，不得利用社会不良分子解决公司的内部纠纷，一经发现公司予以开除；严禁在公司内聚众赌博，或采用其他途径进行变相赌博。

第二十条 员工必须严格按照公司对其发放的每日生产计划生产；如有未完成生产计划，记未完成当日生产任务一次。

第二十一条 所有工序完成，发现大量产品报废，明确为数控车间责任，且半成品检验未检测出相应问题，而流入手板车加工，重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 4 将由数控车间相应员工承担材料费、自身工时费，数控半成品检验承担手板车后工序加工费用；数控产品流入手板车工序后，质量出现问题，且比例在10%及其以上，后工序无影响的由数控车间和检验部负连带责任；如后工序有影响的，由后工序相应工作人员承担全部责任。

第二十二条 数控车间材料使用后，料头应控制在4㎝以内，不按要求者一经发现每次考核20元。

第二十三条 机床及工作环境不整洁者每次考核10元。(机床不得有油污及杂物，地上不能有瓜果纸屑及不锈钢屑、润滑液等)。

第二十四条 必须爱护工量具，人为损坏一律照价赔偿（性质恶劣、故意损坏者双倍赔偿）。

第二十五条 爱护公司花草树木，维护绿化环境，节约资源，人人有责。

第二章厂区禁止事项

第二十六条 员工在工作时间内，不得阅读与工作无关的.书报、吃零食、打瞌睡、嬉戏喧闹、粗言秽语、或做一些与工作无关的事情；吸烟必须到指定吸烟处，不得擅自离开工作岗位，不得随意窜岗或妨碍他人工作；工作时间内未经许可不得私人会客。

第二十七条 员工不可私自拆解或移动公物，禁止他人使用或擅自使用与工作无关之非指定设备或器具用品。不得利用公司设备如通讯工具等处理私人业务或与本身工作无关事务。

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 5 第二十八条 未经公司授权允许，任何非相关人员严禁进入“禁入重地”等公司部门；严禁私携公物外出公司。门卫有权检查员工物品，员工不可拒绝。因工作需要须携公物离开公司者，经门卫核实后方可离开。

第二十九条 员工未经部门领导许可，不得擅自带外来人士进出公司。外来人员欲进入生产现场，必须经部门领导同意，并在综合部领取临时出入证，正确佩戴后，方能进入。

第三十条 未经得公司书面同意，任何时间无论有偿或无偿均不可私下营商或在任何其它公司或机构工作。

第三十一条 员工不得设立或参与同公司业务有竞争的任何业务，否则当即开除并追究责任。

第三十二条 员工不得假借职权，以任何方式贪污舞弊、接受利益，贿赂或被贿赂，不得以公司名义在外招摇撞骗。一经发现，严加追究；若其行为直接或间接造成公司名誉或经济上任何损失的，公司有权要求该员工赔偿相应损失；触犯法律的，将交相关政府部门处理。

第三十三条 未经公司批准，不得在公司范围内或利用公司设备、资料，以公司名义等进行宗教活动、政治活动或与工作无关的集会、广播、张帖告示或派发传单等类似行为；情节严重者，公司将予以开除，并交由公安机关处理。

第三十四条 公司有权禁止下述人员进入公司或命其离开公司场所：

1、有可能或已有破坏性行为者。

2、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。

3、被判断对工作安全或卫生健康有害者。

4、其它公司认为不适合进入或留在公司者。

第三章作息制度

第三十五条 上班时间为：

夏季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：30~18：00。 冬季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：00~18：00。 因生产需要而作息时间不同的，以各部门制定的作息时间为准。

第三十六条 公司以四季不同安排作息时间，有权根据生产情况，调整工作日或调整作息时间，并事先通告员工，员工必须服从安排。

第三十七条 遇自然灾害、突发事故如临时停电等公司无法预知的情况时，公司有权采取延长工作时间或调整工作时间等临时对应措施，员工必须服从工作安排。

第四章考勤制度

第三十八条 全体员工须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，口头警告，全月警告5次以上按旷工一天处理。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，则考核20元；全月累计三次，则另记旷工一天。迟到、早退30分钟以上，考核30元；全月累计两次，则另记旷工一天。

第三十九条 每旷工一天考核100元，连续旷工三日且无正当理由

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 7 者，无薪开除；全年累计旷工20日者，则作无薪自动离职。

第四十条 所有员工考勤由打卡机为主，如有特殊情况：如前一天加班太晚等，而迟到、旷工，或当天生产任务已完成，部门主管又无其他工作安排等，而早退者，需由部门领导作相应书面说明交至综合部。

第四十一条 公司全体员工应遵守规定作息时间打卡。 第四十二条 本公司员工享有以下假别：

1、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

2、病假：员工因病须治疗或休养时，需出具镇级以上医院的病假单。未住院者，全年合计不得超过30日；住院者住院及其出院后的休养期合计不得超过一个月。

3、工伤假：员工因执行职务而致残废、伤害，经指定医院提供证明确不能出勤者，核给工伤假。

第四十三条 公司将在每月的1至20号内放假一天（特殊情况将予以调整）；每月发放员工工资后，联系本月实际生产状况，如超额完成本月生产计划，公司将给予最高至3天的假期；如未能按时完成本月工作生产计划，公司将放假一天或取消假期。

第四十四条 员工因病、因事请假,必须在部门领导处填写请假条,由部门领导核批后（急病、急事可事后补办请假手续，但需重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司提供相应证明）交由综合部。

第五章新进员工聘用程序

第四十五条 凡欲在我公司工作者，经相关负责人引荐，凭本人身份证先到综合部填写《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》，此表经相关部门负责人签字后，并呈总经理批准，发放上岗工作证，试用工作人员凭此表和上岗工作证到相关部门报道，进行为期30个工作日的试用。

第四十六条 人员一经批准于本公司工作后，必须严格遵守本公司相关管理条例，若有违反，按本制度相应考核条例考核。 （注：试用工作人员在试用期内无需穿着公司制服上岗，但必须正确佩戴上岗工作证上岗，否则以正式员工未穿着公司制服上岗考核条例考核。）

第四十七条 财务室接收背面印有试用工作人员身份证复印件的《重庆方全机械有限公司试用人员登记表》并核准后，按计时或计件方式对试用工作人员进行工资计算。

第四十八条 试用期结束，由相关部门负责人在《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》试用评价处进行评价，并由综合部核准。

第四十九条 试用工作人员经相应部门评价合格，并经综合部核准后，方可与本公司签订劳动使用合同；合同签订后，试用工作人员转为本公司正式员工。

第五十条 试用工作人员与本公司签订劳动合同后，必须严格遵守合同内容，以及公司相关管理制度，否则公司将根据本制度相重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 9 关规定，对其追究行政责任、经济责任，必要时将对其追究法律责任。

第五十一条 试用工作人员转为正式员工后，将由公司发放工作制服及其他工作必须物品；此期间相应的工本费、服装费等将在该员工正式工作第一个月工资中扣除。

第六章辞职、辞退、开除

第五十二条 数控车间员工在相连的三个月内连续两次生产计划未完成量居整体数控车间员工最后一名，公司将对其予以开除。

第五十三条 公司员工有权提出辞职，但必须在相关部门负责人处填写《员工辞职申请表》，此表经相关部门负责人签字，并呈总经理批准，以总经理批准日期计，30日后如无特殊情况，劳动合同解除。

第五十四条 辞职人员在申请辞职期间，必须正常出勤，有需请假的，必须按照请假程序办理，否则按旷工处理。

第五十五条 辞职申请期满后，完成相关事宜，方可离职。 第五十六条 员工不适应、不能胜任本职工作或违反厂规厂纪，未造成严重后果，但不能继续留用的，综合部将对其予以劝退。

第五十七条 员工违反厂规厂纪造成恶劣影响或严重后果，甚至有违法犯罪等情况，公司将予以开除，严重者交与公安机关处理。

第七章 工资制度

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 10 第五十八条 每月有8次未完成当日工作计划（除设备原因和其他特殊原因外）者，公司将对其扣除本月总工资的10%，作为惩戒，予以警示；如每月无一次未完成当日生产任务记录者，公司将对其发放本月总工资5%现金奖励，予以嘉奖。

第五十九条 公司实行计件或计时工资制，计件单价以财务公布的为准。

第六十条 每月15日至20日可在财务处查询.本人工资，若发现薪资异常，可在工资核算人员处查询。

第六十一条 员工不得把公司有关薪津福利待遇等公司秘密事项向外泄露。

第六十二条 公司有权制定及修定工资体制，调整工资组合，公司有权因应经营状况或员工职务调整或员工个人评价而对其薪津进行调整。

第六十三条 员工工资按职务、职称、生产技能、业务水平、工作表现、贡献大小等，实行计时、计件工资，与劳动效率和经济效益挂钩，实行绩效机制。

第六十四条 公司每月27日发放工资，员工须签收作实。公司有权根据情况决定用约定方式发放工资，若以现金发放，员工须在领取时凭工资发放条当面点清，确认无误后方可签收；一经签收，若出现其他状况，公司概不负责。

第八章安全、文明生产制度及工作纪律

第六十五条 全体人员应提高安全生产和文明生产观念，做好防火、重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 11 防盗、防事故工作，经常进行公司安全检查，及时消除事故隐患，发现问题要及时上报，完善安全整改工作。

第六十六条 任何人员未经批准，不得擅自操作本岗位以外的设备，不得触摸本岗位以外的电器，以防出现人身和设备事故，员工上班前严禁喝酒或服用、注射有麻醉效果药物，否则一切后果由当事人自行负责。

第六十七条 各位员工在下班时必须把电灯、电扇或空调及电器用具的电源关闭，车间或办公室的门锁好。

第六十八条 全体员工应本着敬岗敬业的态度，热爱本职工作，树立“公司利益第一”的观念。

第六十九条 工作中兢兢业业、勤恳踏实、认真负责，不偷工减料，做到有事必报、有错必言、不得隐瞒、谎报情况，以免公司蒙受损失，提高自身道德修养。

第七十条 同事之间互相尊重，不得歧视妇女、残疾人；男女平等，工作中互相帮助，相互合作。

第七十一条 不得虚报、伪造公司数据及资料，不得泄露公司业务机密或有误工作的任何资料。

第九章 员工投诉及投诉处理

第七十二条 公司综合部门须障员工的合法权益，维护公司声誉，监督各规章制度执行人在规章制度执行过程中的行为，对员工投诉及投诉及时处理或上呈。

第七十三条 员工在尊重事实的情况下可从如下几方面进行投诉：

1、事件处理不公，滥用职权；

2、损害公司利益，蒙骗公司，徇私舞弊；

3、偷窃公司财产及包庇偷盗行为。

第七十四条 投诉程序：员工投诉首先要知会被投诉人部门主管，如部门主管不予受理，再投诉到公司综合部，原则上逐级投诉，如都没有作出解决，可以书面形式投至总经理公开信箱；

第七十五条 处理：受理部门接到投诉后，进行事实调查，如果涉及面广，情节严重需及时上报公司领导。调查事实后，视情节轻重予以处罚，投诉受理部门必须为投诉者保密，有泄密者视产生后果情节轻重由总经理予以处罚。

第十章培训制度

第七十六条 公司对新进员工进行岗位前入职培训，包括公司简介、安全生产意识、消防知识、质量方针、厂规厂纪及未来展望。

第七十七条 进入数控车间的所有员工必须在质检部实习一周或两周，学习量具使用及使用标准和产品质量标准，并通过公司考核后才能进入数控车间进行技术学习。

第七十八条 新进员工必须熟悉本公司相关管理制度，熟悉工作流程。

第七十九条 新近员工必须在培训人员监督下使用公司生产、测量设备，不得擅自使用，如有损坏，全额赔偿。

第十一章 奖励和惩处

第八十条 本公司坚持对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法。对犯有过失的员工，本公司坚持思想教育和处罚相结合，教育为主，处罚为辅的原则。

第八十一条 按员工守则相关规定，对于有功员工，公司将给予给予一次性奖励和经常性奖励（50-20xx）元：违反产规厂纪者考核（10-5000）元，严重者立即开除。

第十二章附则

第八十二条 公司可随时对规定进行修正、作废、补充，并通知员工。

第八十三条 本守则与公司其它相关规定内容有异时，以最新发行日期为准。

第八十四条 本公司通过公告栏或文件或会议通知员工有关规定，员工有职责及义务通过上述途径获得相关信息。

第八十五条 本守则于总经理签署即生效，修改时亦同。

加工车间制度 篇4

注：本制度与公司制度发生冲突时，以公司制度为准

一、奖励制度

本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用将根据实用价值给予奖励。为车间做出特别贡献的，将给予奖励小功50元、大功100元。凡是一个月内不出现任何质量问题、不缺勤、不违反以下四项制度和公司制度的，将给予50元的奖励。

二、生产制度要求

1、所有人员生产加工时必须按实际派工数量进行加工，不可以挑活、占活和怠工，没有派工而加工或不按派工数量进行加工的，将按当天工资的50%结算当天工资，派工而不加工或故意怠工的一经发现，将给予50至200元罚款，严重的直接开除。

2、上班时，所有员工须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长和主任再安排工作，员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款20元。

3、如有特殊事情必须亲自处理需请假的,必需填写请假条,经组长、主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理；杜绝非上班时间私下请假或电话请假，如无特殊情况请假要提前一天请假，违者一次处以20元以上罚款。

4、所有员工不准在车间内抽烟，违反一次罚款50元。

5、每天上班必须至少提前5分钟到达车间，做机床、工具、加工零件的交接工作，否则视为迟到，一次罚款20元，若因上下班交接不清而出现问题的，两人各罚款50元。

6、自即日起所有员工不得随意换班、调班，如有特殊事情需要换班的，需经过组长和主任同意才行，否则视为旷工。

7、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电（例如风扇、电灯、机床电源、水龙头等），如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款20元。

8、各班组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生，车间物品（如卫生工具、吊装工具、工装夹具等）要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者处以50元/次的罚款。

9、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，女员工必需把长头发盘起来，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以20元/次的罚款。

10、图纸必须按规定放在图纸夹上，乱放者发现一次罚款20元，弄丢一张图纸罚款100元。

11、机加工所有员工在交接班前，必须进行一次小型机床维护保养，做好交接和工作准备，每个月月底进行一次大保养，包括清扫机床台面、加润滑油、检查有无漏油、工装夹具和刀具摆放整齐、工作台面涂抹防锈油等，（机床点检表必须按时填写，出现故障时及时向班长、工艺员、车间主任反应，点检表每月1号由班长上报工艺员进行统计）违者一次罚款50元。交接班我们应牢记《“十交”与“五不交”》

《十交》：

1、交本班生产情况和任务完成情况

2、交仪表、设备运行和使用情况

3、交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况

4、交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况

5、交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作

6、交原始记录是否正确完整

7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题

8、交上级指示、要求和注意事项

9、交跑冒漏情况

10、交岗位设备整洁和区域卫生情况

《五不交》

1、生产不正常、事故未处理完不交

2、设备或工艺有问题，搞不清楚不交

3、岗位卫生未搞好不交

4、记录不清、不齐、不准不交

5、车间指定本班的任务未完成不交

三、质量要求

1、加工件必须按照图纸进行加工，每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重给予罚款20-200元。

2、所有工序都有对前道工序做质量检验的责任，如前道工序错(下料、切割时造成边缘坡度较大、焊后变形大、与图纸不符、）而后工序未能发现仍就加工的，后工序所负得责任是前道工序责任的50%，质检员和前道工序加工者负有同样的责任。

3、所有加工零件都要去除毛刺飞边、锐角倒钝。所有板厚在10MM以下的螺丝孔M6―M20必须攻透，其余必须任丝头，螺丝孔必须起头5扣丝以上。（液压站阀块所有螺纹孔必须任丝头，深度在3扣丝以上）。违犯者一次罚款50元。 4

四、派工单要求

班长派工时必须先填写好派工单（核价、件数），如没有，员工可拒绝加工，如监督员发现没有核价、件数的班长、员工各给予300元罚款（除特殊情况外）工件完成要及时上交派工单，派工单上交时间不可以超过二个工作日（自加工完成当天算起），超过三个工作日（含第三个工作日）就按当天工资的50%结算工资；加工件做完是成品的要及时入库涂抹防锈油，半成品必须转入下道工序要放到指定位置，不按要求的质检将不给予签字，并给予50元/次的罚款，若无特殊原因质检员违反此项，将给予质检员20至100元的罚款。

五、领料单要求

填写领料单时，必须在机加工办公室填写，以便于车间助理对领料单的保管和统计；填写时字体要工整，各项目要完整，填写完必须有车间主任签字，不可模仿和代签，违者一次罚款50元。

六、安全标准

各工位安全标准

一、车工安全技术操作规程

1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。

2、工作前要做到：

（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。

（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。

（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教

师一起查看，并作好记录。

（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。

（6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。

（7）检查刀架应处于非工作位置。

（8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

3、工作中认真做到：

（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。

（2）按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。

（3）刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

（4）不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

（5）传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具、工件后停车进行。

（6）应保持刀具应及时磨锋或更换。

（7）切削刀具未离开工件，不准停车。

（8）不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

（9）机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

（10）经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。

（11）密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

（12）机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

（13）用卡盘夹紧工件及部件时，必须将扳手取下，方可开车。

（14）装卸花盘、卡盘和加工重大工件时，必须在床身面上垫上一块木板，以免落下损坏机床。装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

（15）在工作中加工钢件时冷却液要倾注在构成切屑的`地方，使用锉刀时，应右手在前，左手在后，锉刀一定要安装手把。

（16）机床在加工偏心工件时，要加均衡铁，将配重螺丝上紧，并用手扳动二三周明确无障碍时，方可开车。

（17）切削脆性金属，事先要擦净导轨面的润滑油，以防止切屑擦坏导轨面。

（18）车削螺纹时，首先检查机床正反车是否灵活，开合螺母手把提起是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞，而造成事故。

（19）工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

（20）夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体。

（21）用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

（22）车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

（23）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

（24）用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不以可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

（25）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。

4、工作后认真作到：

（1）将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。

（2）停止机床运转，切断电源、气源。

（3）清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。

（4）认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

加工车间制度 篇5

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进车间的发展，结合车间的实际情况特制订本制度。本规定适用于车间全体员工。

第一章纪律管理

第一条在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。

第二条车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。

第三条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），做到不迟到，不早退，不旷工,如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。

第三条早会时间暂定7:15开始,全体员工参加，有事参加不了的须请假，每月逢一，早会由主任主持，迟到考核10元/次。

第四条工作时间内，车间主任、管理员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）

第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不能超过5分钟。

第九条未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。

第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。

第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量，生产分工不分家。

第十二条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.

第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领料单到仓库处领料，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。

第十七条如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。

第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

第二十条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司保卫办处理。视情节轻重，无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第二十一条车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后再次检查确认。

第二十二条遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产低消耗；

第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可投入使用；

第二十四条操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全；

第二十五条设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作；

第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向上级领导报告；

第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；

第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业；第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。

第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。

第四章清洁管理

第三十三条员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第三十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

第三十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；

第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主任每天安排值日。

加工车间制度 篇6

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度；

2.本制度实用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员；

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前十分钟到，主管主持）；

2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加

班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10；（以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊安排按通知执行）；并严格执行公司的打卡制度；

3.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排，不得消极怠工；

4.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间；

5.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为；

6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理；

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7.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理；

8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙；

9.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为；10.员工之间互相监督，对包庇，隐瞒行为不报者，一经查实严厉处理；

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产；

2.生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理；

3.操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作；

4.车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作；

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观，便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好；

6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点；

7.认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。

8.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处，做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任；

9.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.具体细则按质量考核制度执行；

10.做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品

11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩；

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，必须按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰；

2.各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品；

3.加工好的产品应放置在周转区内，标示明确，以便检查验收及转序，方便搬运，防止在使用型号、规格时拿错；

4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。

5.爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。

五.车间物料管理单据的使用

要填写生产用表单如下：

《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。

附：关于第三章第七条的操作细则：

1.出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准

2.少报的部分不予补报；

3.工废、料废未报，一经发现以10倍扣除。

4.参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。

5.结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。

6.下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。

7.例;领料100个，某工序102个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。