职业危害管理制度十篇

职业危害管理制度十篇

职业危害管理制度篇1

1、为了加强对生产过程中职业健康的控制和预防，消除职业危害，保证本公司员工的职业健康，依据《中华人民共和国国职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》等法律法规，特制定本制度，本制度适用于临猗分公司。

2、凡新建、改建、扩建的工程项目，必须将预防、控制职业危害因素的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

3、公司各单位第一负责人对本单位的职业健康监护工作负责。

4、公司生产管理部安全组负责制订年度职业危害预防和控制工作计划。

5、公司职工医院负责协调有关医疗单位对员工职业健康情况进行检查，当发生急性事故时，积极协调有关医疗单位进行抢救。

6、公司各分厂安环处，负责对辖区范围内有粉尘、噪声、高温、毒物等有职业危害产生场所建立职业卫生档案。

7、公司职工医院负责按《职业健康检查项目及周期的规定》，并结合公司实际情况制订职业健康检查计划，并按照要求进行实施。

8、对接触职业危害因素作业的劳动者，需要进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果存入职业健康监护档案。

9、公司各单位应对作业现场的尘毒监测仪和职业健康器材、设施进行维护和保养，保证设施正常运行。

10、各单位要不断改善作业现场的劳动环境，加强员工的劳动保护措施，减轻职业危害程度，积极预防职业病的发生。

职业危害管理制度篇2

1、根据《煤矿安全规程》和《中华人民共和国国职业病防治法》的规定，特制订本制度。

2、目的：预防、控制和消除有毒有害气体及粉尘危害，保护广大职工的身体健康。

3、具体内容

（1）井下安装安全监控监测系统，对井下有毒有害气体进行监测，各矿井通防科负责对安全监控系统进行维护，确保设备的.正常运行。

（2）各矿监控中心站工作人员每天对监测数据进行监测、整理分析，有超标现象立即汇报矿通防科，通防科立即安排查明原因，编制相应处理措施进行处理、预防。

（3）每天由监控中心站对监测数据进行汇总，并上报公司调度室、公司分管领导和总工签字后，建档备案。

（4）各矿通防科瓦斯员每班按规定对作业场所的有毒有害气体、温度进行监测检查，将相关数据填写在现场管理牌板上，并汇报通防科做好相关记录。

（5）每15天由通防科测尘人员对作业现场的粉尘进行1次检测，并做好相关记录，有超标现象立即采取措施进行防治。

（6）存在超标现象的地点必须编制防治措施进行治理。

（7）有毒有害气体及粉尘检测报表必须经过主管领导签字审核后备案。

职业危害管理制度篇3

第一章总则

第一条为了预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，实现公司所确定的职业健康安全目标，根据《中华人民共和国国职业病防治法》有关规定制定本制度。

第二条公司所属各部门和个人在从事接触粉尘、电气焊、油漆作业等有毒有害作业时应执行本制度。

第三条职业病的防治工作要坚持“预防为主、防治结合”的方针。各事业部应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障员工获得职业卫生保护。

第二章职业危害的定义及范围

第四条职业危害的概念

职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病；

职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害，职业病危害因素包括职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在过程中产生的其他职业有害因素。

第五条公司业务涉及范围内职业病危害种类为以下六类

一、生产性粉尘的危害：在作业中开墙洞、地沟、石材加工及机房作业打膨胀螺栓孔时，可产生大量的矿物性粉尘，长期吸入可发生矽肺病；

二、缺氧和一氧化碳的危害：在地下室、人井等作业时，由于作业空间相对密闭、狭窄、通风不畅，特别在此环境内使用内燃机和燃烧器，耗氧量极大，又因缺氧导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳，从而造成作业人员缺氧窒息和一氧化碳中毒；

三、有机溶剂的危害：作业过程中常接触到油料、油漆、化学溶剂等多种有机溶剂，这些溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发浓度过高，易发生急性中毒和中毒死亡事故；

四、焊接作业产生的金属烟雾危害：在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，电气焊使用的锰焊条，除产生锰尘外，还可产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致尘肺及慢性中毒；

五、生产噪声的`危害：作业中使用机械工具可产生较强噪声，长期接触噪声可损害职工的听力；

六、高温作业的危害：长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克。

第三章职业危害的防护措施

第六条作业场所防护措施

一、各事业部应根据本部门的具体情况识别、确定本部门的职业病危害种类，制定相应的防治措施；

二、在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志；

三、施工现场在进行有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘；

四、在地下室、人井等封闭的作业场所作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视；

五、对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。

第七条个人防护措施

一、加强对作业人员的职业危害教育，提高认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法；

二、接触粉尘作业的作业人员，在作业中应尽采取措施降低粉尘的浓度，并正确佩带防尘口罩；

三、从事与有机溶剂接触作业的作业人员应严格按照操作规程进行作业，作业前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在作业中要正确佩带防毒口罩；

四、电气焊作业操作人员在作业中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩；

五、进行噪声较大的作业时，作业人员要正确佩带防护耳罩，并减少在噪声环境下作业的时间；

六、长期从事高温作业的作业人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。

第八条采购设备和材料，应优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新工艺、新技术的设备和材料，对确实需要使用存在有职业病危害设备和化学材料的，应该注明其成份、性能、安全操作规程、维护和使用方法，并应提供相应的防护和应急措施。

第九条从事职业危害作业的员工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，公司应将检查结果告知本人，并将体检报告存入档案。

第十条禁止有职业禁忌的职工从事有职业危害的作业，禁止安排孕、哺乳期的女职工从事有职业危害作业。

第十一条各单位要把职业危害列入安全生产检查的重要内容之一，发现问题及时纠正，促进控制和消除职业病危害措施的落实。

第四章附则

第十二条本制度颁布之日起施行。本制度如与国家法律法规或上级有关规定相抵触时，按国家法律法规或上级有关规定执行。

第十三条本制度解释权属北京建筑公司科技股份有限公司。

职业危害管理制度篇4

第一条为了预防、控制和消除职业危害,防治职业病,保护劳动者健康,促进经济发展,根据《职业病防治法》的要求,结合本单位实际,制定本制度。

第二条建立健全职业危害防治责任制,加强对职业防治的管理,提高职业危害防治水平,对各自产生的职业危害承担责任。

第三条配备专职或兼职的职业卫生管理人员,负责职业危害防治工作。

第四条制定职业危害防治计划和实施方案,建立监督检查制度,建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案,健全职业危害事故应急救援预案。并使用有效的职业危害防护设施,为劳动者提供个人使用、符合要求的职业危害防护用品。

第五条对职业危害防治应从人、设备、环境三个方面综合考虑,从以下措施依次入手:首先,治本的对策是使生产过程不产生危害因素,根本的途径是生产过程的机械化、密闭化、自动化,并禁用剧毒原料。其次,控制作业场所有害物质的空气污染是当前主要的卫生工程技术措施,包括对有害物质产生源的封闭、阻断、屏蔽、通风,局部通风与全部通风。最后是采取个体防护性措施。

第六条对采用的技术、工艺、材料应当知悉其产生的职业危害,对所造成的职业危害后果承担责任。同时,应当优先采用有利于防治职业危害和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料,逐步替代职业危害严重的技术、工艺、材料。

第七条对产生职业危害的作业岗位,应当在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明,警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。该工作应纳入“监控法”实施过程中,统一与“危险源监控点”挂牌监控。

第八条对可能产生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,应当设置报警装置,现场配置急救用品、冲洗设备,留有应急撤离通道和必要的泄险区。

第九条对劳动者进行岗前的职业卫生培训和在岗期间的`定期职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促劳动者遵守职业危害防治的法律、法规、规章和操作规程,指导劳动者正确使用职业危害防护设备和个人使用的职业危害防护用品。

第十条不得安排未经上岗职业健康检查的劳动者从事接触职业危害的作业,不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;对在职业健康检查中发现有与所从事职业相关的健康损害的劳动者,应当调离原工作岗位,并妥善安置。

第十一条发生或者可能发生急性职业危害事故时,事故单位或项目部应当立即采取应急救援和控制措施,并及时报告有关部门。

第十二条各单位、项目部的工会组织应当督促并协助行政开展职业卫生宣传教育和培训,对单位或项目部的职业危害防治工作提出意见或建议,与行政领导就劳动者反映的有关职业危害防治的问题进行协调并督促解决。

第十三条结合生产施工特点,在防毒、防尘、防噪、防振动、防电磁辐射、防非电磁辐射、防暑降温、冬季施工等方面制定具体的针对性较强的防治措施。

第十四条本制度自颁布之日起施行。

职业危害管理制度篇5

1、目的

为及时掌握作业场所职业危害因素浓度（或强度），并结合作业现场实际，提供有效的检测数据，进行科学的评价，对超出国家职业危害限值标准的作业场所制定各种防范对策和技术改造措施，尽可能的降低因职业危害因素浓度（或强度）过高对员工造成的危害，特制定本制度。

2、适用范围

适用于本单位安委会开展作业场所职业危害因素检测与评价管理。

3、工作职责

3.1事业部安全管理委员会负责制定作业场所危害因素的检测方案，规范检测方法，并对检测结果做出分析报告；

3.2本单位安委会具体负责本单位作业场所职业危害因素检测计划的组织实施工作，严格按照事业部安委会要求开展检测工作。

3.3在本单位实施检测工作时，各部门经理以及兼职安全员需给予大力支持与配合。

4、工作内容

4.1某工厂安委会定期对职业病危害因素作业场所进行危害因素检测与评价，检测评价结果存入单位职业健康安全管理档案，并向事业部安全管理委员会汇报，同时向员工公布。

4.2检测原则

4.2.1内部检测与专业服务机构评价检测相结合；

4.2.2定期检测与日常检测相结合。

4.3检测范围

4.3.1职业病危害因素的定期检测包括危害因素种类，检测时间、地点、浓度（强度）、国家允许标准及评价结论等内容。

4.3.2定期检测范围应包括能源动力作业场所（制冷车间）、生产作业场所（前处理超高温杀菌工段、配料工段，灌装工段）、化验室等。

4.3.3对有毒有害的危险化学品和存在有毒有害物质的作业场所（制冷岗位）进行日常检测，设置检测系统或自动报警装置，并由专人负责职业病危害因素的.日常检测和登记管理，确保检测系统处于正常运行状态。

4.4检测类别及方法

4.4.1评价检测

可以分为建设项目职业病危害因素预评价、建设项目职业病危害因素控制效果评价和职业病危害因素现状评价等。

4.4.2定期检测

4.4.2.1粉尘检测，包括配料间、小料房，检测频率为1次/年；

4.4.2.2噪声检测，包括氨制冷车间、前处理岗位、灌装岗位，检测频率为1次/年；

4.4.2.3高温检测，主要指前处理作业岗位人员密集处，检测时段应集中在夏季出现高温时的工作时间段内；

4.4.2.4有毒物质浓度检测，主要指氨制冷车间，检测频率为1次/季度。

4.4.3日常检测，针对氨制冷车间等有毒有害作业场所，应设置检测系统自动报警装置并确保检测系统处于正常运行状态，前处理车间、设置专用温湿度计，并保证温度指示准确、清晰。

4.4.4检测组织实施

评价检测由依法设立的并取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行，定期检测由事业部安全管理委员会办公室及某工厂专职安全管理员组织实施，各部门兼职安全员积极配合。

4.4.5检测方法

检测与评价工作应当依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（gbz159—20xx）、《工作场所空气中化学物质的测定方法》（gbz—t210.4—20xx）、《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（gbz/t192.1—20xx）、《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》（gbz/t192.2—20xx）、《工作场所物理因素测量第7部分：高温》（gbz/t189.7—20xx）、《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（gbz/t189、8—20xx）、《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（gbz/t223—20xx）等相关标准进行，亦可形成企业内部职业病危害因素检测规范。常用的检测方法有现场直读式快速检测仪器，化学分析法，仪器分析法。

5、工作记录

5.1《液态奶事业部生产作业场所职业健康安全管理档案》

5.1.1《作业场所职业危害因素检测台帐》

5.1.1.1《作业场所职业危害因素定期检测报告》；

5.1.1.2《高温作业场所温度测定记录》；

5.1.1.3《作业场所空气中粉尘浓度检测结果记录》；

5.1.1.4《作业场所生产性噪声检测结果记录》；

5.1.1.5《作业场所空气中有害化学物质检测结果记录》。

6、相关法律、法规清单

6.1《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（gbz159—20xx）；

6.2《工作场所空气中化学物质的测定方法》（gbz—t210.4—20xx）；

6.3《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（gbz/t192.1—20xx）；

6.4《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》（gbz/t192.2—20xx）；

6.5《工作场所物理因素测量第7部分：高温》（gbz/t189.7—20xx）；

6.6《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（gbz/t189、8—20xx）；

6.7《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（gbz/t223—20xx）。

职业危害管理制度篇6

根据《中华人民共和国国职业病防治法》的有关规定，为做好职业病危害因素的防治工作，最大限度的预防职业病的发生，特制定新大地公司煤矿作业场所职业危害评估管理：

一、加强职业病危害因素的检测和防治管理工作，搞好作业场所的职业卫生和劳动保护工作，采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。

二、作业场所空气的粉尘浓度应符合下列标准（见表格）。

三、职业危害检测要按照国家有关规定进行。

1、总粉尘：

⑴作业场所中的粉尘浓度，井下每月测定两次，地面每月测定一次。

⑵粉尘分散度，每6个月测定一次。

2、呼吸性粉尘：

⑴作业场所个体呼吸性粉尘检测，采掘工作面每3个月测定一次，其他地点每6个月测定一次。

⑵定点呼吸性粉尘检测每月测定一次。

3、粉尘中游离sio2含量每6个月测定一次。

4、粉尘检测的数据必须准确，可靠，并按时上报。

四、粉尘检测的仪表、仪器必须按时到经国家有关部门指定的归口单位鉴定合格。

五、通风部要对检测报表、粉尘分散度、游离sio2、仪表、仪器的送检等进行监督和管理。并对职业危害因素超过国家标准的作业场所提出整改措施，建立健全各种防尘设施，确保职工身体健康。

职业危害管理制度篇7

一、目的

为加强职业危害防护设施、设备的管理工作，避免和减少职业卫生事故的发生，从而控制或者消除生产过程中产生的职业危害因素，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于煤矿内部所有职业危害防护设施、设备。

职责:

1、安全科负责企业防护设施维护管理工作监督管理指导和实施。

2、各部门负责各部门在用防护设施的维护管理。

规程:

1、职业危害防护设施(以下称“防护设施”)定义:是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。

2、用人单位应对存在职业病危害因素的'作业场所设置、安装有效的防护设施，保障劳动者工作环境中存在的职业病危害因素含量符合国家的职业卫生标准和卫生要求。

3、煤矿采购部必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产品时，应当注意索取:合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项，不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。

4、安全科应对在用防护设施进行检查、维护和保养。

(1)采区安全员在班中巡查时注意对防护设施完好有效性进行查验，发现异常应立即检修。

(2)安全科应经常进行对防护设施的专题检查，对防护设施的运行和防护效果进行验证。

(3)应明确防护设施的各级管理责任人。

(4)建立防护设施管理台帐，做好使用记录。

(5)建立防护设施档案，收集核理防护设施的技术文件(设计方案、技术图纸、各种技术参数等)。

(6)建立防护设施档案，收集整理防护设施的技术文件(设计方案、技术图纸、各种技术参数等)。

5、组织对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业危害防护设施。

6、未经申报批准不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并向作业人员配发防护用品，检修后及时恢复原状。

职业危害管理制度篇8

一、总则

1、为保障职工的安全和职业健康，防止职业危害，依据《职业病防治法》、《安全施工生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制定本制度。

2、安全施工生产中涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本制度。

3、本规定适用于铁矿下属各基层单位。

4、本制度自发布之日起实施。

二、职业危害日常监测管理制度

1、各级领导要将防尘、防噪音、防砼气中毒，防物理伤害工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结施工生产工作的.同时，计划、布置、检查、总结职业危害监测工作。

2、监测工作依据铁矿安全科监测管理办法和上年度统计数据，结合工艺变化，写申请提交监测部门监测。

3、基层单位作业场所的粉尘，每年申请监测一次，呼吸性粉尘建议每季度监测一次，其他职业危害按照铁矿相关规定执行。

4、施工生产监督单位健康监督员要坚持每天检查粉尘、噪声工作，发现问题及时上报。

5、基层单位要定期分析粉尘、化学毒品浓度升高或降低的原因，如果超过国家规定标准，应及时采取有效降温措施。

6、要加强各种职业危害因素浓度数据及技术档案管理。

7、本制度从x年x月x日起实施，解释权属铁矿安全科。

职业危害管理制度篇9

为了加强本单位对职业危害防护设施与从业人员职业危害防护用品的管理，使职业危害防护设施和从业人员职业危害个人防护用品在使用时符合国家标准和要求，以控制、消除职业危害因素，保障劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》的有关规定，制定本制度。

本制度所称的职业危害防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或者消除生产过程中产生的职业危害因素为目的，采用通风系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业危害对劳动者健康影响的装置和设备。

本制度所称的职业防护用品（以下称“防护用品”），是指为保障劳动者在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对肢体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。

1、职业健康管理机构应建立健全职业危害防护设施和防护用品责任制。

2、企业中存在职业危害因素的，应当对有职业危害因素的作业环境采取有效的防护设施，保障劳动者工作环境的职业病危害因素浓度（强度）符合国家的`职业健康标准和要求。

3、职业健康管理机构负责购置符合国家标准和要求的防护设施和防护用品。产品应当符合下列内容：

（1）产品名称、型号；

（2）生产企业名称及地址；

（3）合格证和使用说明书，使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项；

（4）检测单位应当具有职业卫生技术服务资质，检测的内容，应当有检测依据及对某种职业病危害因素控制的效果结论。

用人单位不得使用没有生产企业名称、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。

4、用人单位自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的作业场所设计和安装非定型的防护设施项目的，防护设施在投入使用前应当给具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施，不得使用。

5、职业健康管理机构设置防护设施管理组织，配备专（兼）职防护设施管理人员。

6、企业职业健康管理机构对防护设施应当建立防护设施技术档案管理：

（1）防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）；

（2）防护设施检测、评价和鉴定资料；

（3）防护设施和操作规程和管理制度；

（4）使用、检查和是常维修保养记录；

（5）职业卫生技术服务机构评价报告。

7、职业健康管理机构应当对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。

8、职业健康管理机构应当对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施恨性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业病防护设施。

9、从业人员不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护设施，职业健康管理机构向劳动者配发防护用品，检修后及时修复原状。经工艺改革已消除了职业病危害因素而需拆除防护设施的，应当经所在地同级监管部门确认，并在职业防治档案职做好记录。

10、对企业中存在职业危害因素的，应当为接触者提供符合国家标准和卫生要求的防护用品。

防护用品分类——根据防护用品对职业危害因素的防护功能和作用，用于职业病危害因素的个人防护用品主要有以下五类：

（1）呼吸器官防护用品类

（2）眼、面防护用品类

（3）听觉器官防护用品类

（4皮肤防护用品类

（5）其他用品类

11、购置防护用品要求

负责购买个人防护用品的部门在购置防护用品时，为保证防护用品的质量和防护用品符合国家标准和卫生要求，购置防护用品的产品应当符合下列内容：

（1）产品名称、型号；

（2）生产企业名称及地址；

（3）合格证和使用说明书，使用说明书应当同时载明防护性能

适应对象、使用方法及注意事项。

（4）检测单位应当具有国家有关部门的检测资质，检测内容应当有检测依据及防护效果的结论。

12、建立防护用品责任制

职业健康管理机构应当建立防护用品管理责任制，并采取以下管理措施：

（1）设置防护设施用品管理组织，配备专（兼）职防护用品管理员；

（2）制定并实施防护用品管理规章制度；

（3）定期对防护用品的使用情况进行检查，督促劳动者正确使用好防护用品。

13、企业在使用防护用品时应当符合下列要求：

（1）选用的防护用品应当能控制职业病危害因素对劳动者健康的损害；

（2）向劳动者配发足够数量的防护用品；

（3）应当与劳动者签订防护用品使用责任书。

14、培训和指导

职业健康管理机构应当对劳动者进行防护用品使用方法、性能和使用要求等相关知识培训、指导劳动者正确使用职业病防护用品。

职业危害管理制度篇10

（一）日常监测

1、明确日常监测人员，并对数据的准确性负责；

2、明确尘、毒、噪声的合理布点（布置图）按时监测，并做好记录（记录表）；

3、规定监测办法。

（二）检测和评价

1、按规定委托取得资质认定的职业健康技术服务机构进行作业场所危害因素浓度或强度的检测和评价；

2、作业场所危害因素浓度或强度若超过职业接触限值，应及时采取有效的'治理措施。治理措施难度较大的应制定规划，限期达到；

3、职业卫生防护设施在投入使用时和在设备大修后，应进行危害因素浓度或强检测和评价。