javaee实训总结（精选3篇）

javaee实训总结（精选3篇）

javaee实训总结篇1

作为就业培训，项目的好坏对培训质量的影响十分大，常常是决定性的作用。

这篇文章是关于在学习JAVA软件开发时练习项目的总结，简单总结为以下几点：

1、项目一定要全新的项目，不能是以前做过的

2、项目一定要企业真实项目，不能是精简以后的，不能脱离实际应用系统

3、在开发时要和企业的开发保持一致

4、在做项目的时候不应该有参考代码

长话短说就是以上几点，如果你想要更多的了解，可以继续往后看。

一：项目的地位。

因为参加就业培训的学员很多都是有一定的计算机基础，大部分都具备一定的编程基础，尤其是在校或者是刚毕业的学生，多少都有一些基础。

他们欠缺的主要是两点：

（1）不能全面系统的、深入的掌握某种技术，也就是会的挺多，但都是皮毛，不能满足就业的需要。

（2）没有任何实际的开发经验，完全是想象中学习，考试还行，一到实际开发和应用就歇菜了。

解决的方法就是通过项目练习，对所学知识进行深化，然后通过项目来获取实际开发的经验，从而弥补这些不足，尽快达到企业的实际要求。

二：如何选择项目。

项目既然那么重要，肯定不能随随便便找项目，那么究竟如何来选择呢？根据Java的研究和实践经验总结，选择项目的时候要注意以下方面：1：项目不能太大，也不能太小

这个要根据项目练习的阶段，练习的时间，练习的目标来判断。

不能太大，太大了做不完，也不能太小，太小了没有意义，达不到练习的目的。

javaee实训总结篇2

来郎沃了9个月了，终于学完了，时间过的很快，学第2学期的这段时间过的真的很快，心里面就会有点沉沉的感觉，毕竟，大家在一起了9个月了特别是以前2组的兄弟们，还有现在我们组的人和我们全班的人，都让我依依不舍！

今天，把JavaEE的课程结束了，也考完试了，测验了我学的框架的知识点，考完以后，感觉自己学的真的不是很牢固，毕竟感觉学的东西太多了，要记得东西也太多了，我们学的也只是一点皮毛而已，还有Oracle的时候也没有学的太好！哎！我这个人太不会规划自己的学习计划了！这个以后要改！

今天考试还出现了一个从小插曲，今天在成都出现了日食，呵呵！难得一遇啊！只不过太阳被乌云遮住了！哎！不过我以前在家乡洛阳见过的，呵呵，由于去看了日食结果机试的题没做完，哎好可怜啊！不过我今天犯了一个很不应该犯得错误，因为，我们组今天在交机试题的时候，因我的失误导致我们组的的小戴同学没有了机试，我真心的向他说声对不起！表面上看他说没什么，但是，这种事情到谁的身上谁也不会好受的，特别是就要毕业了，最后一门成绩还是很重要的，哎！说的再多也不会挽回戴翔同学的成绩了！心里真不是滋味啊！

明天是尹老大带我们项目好高兴哦！期待明天的到来！

javaee实训总结篇3

一、烟灰缸制造工艺分析

本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下：

1、工艺分析：材料：AL2、件数：1PCS3、设备与工具：数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具直径为129。

2、加工步骤：

1）先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。

2）再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。

3）换面装夹，对好刀后用面铣刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。

4）加工完表面，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。

5）外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边，这样外形就更加好看了。

6）上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。

7）装好后，用面铣刀把底面平掉。

8）换16的平底铣刀把地面把地面挖一个0。5cm直径72的圆。

9）加工完圆后，调程序，铣校徽上的图案和字体。9）上面工序做完后改为钳工，进行表面的处理。

二、零件加工程序的编制方法

现代数控机床是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，安全规范的加工出所需产品。

这是我加工的烟灰缸采用的为纯铣床加工。

三、产品编程的方法

1、烟灰缸的平面采用手摇方式。

2、底面的四边形和校徽的图案与烟灰缸的外形我们利用CAD和CAM软件进行编程。

四、毛坯的选择

毛坯为14040的铝圆柱。

五、设备的选择

铣床数控铣床V600。

六、刀具的选择及装夹

1、刀具的选择。铣床：直径为30的盘铣刀，直径为12的圆鼻刀，直径为16的平底铣刀，直径为2的球头刀。

2、刀具材质选择：根据零件的加工要求，铣削刀具材料均为白钢刀。

七、确定装夹方案

我们这次数控铣所使用的是虎钳，这种夹具装夹简单，夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。安装时，底部直接铣个浅点的四方形，然后用虎钳夹住四边形就可以了。

八、加工工艺卡

1、数控加工工艺卡如下表：工序内容（走刀路线）。

九、编写加工程序

1、铣底面四边形如下，利用CAM进行造型，再进行外形铣削加工。

2、铣烟灰缸程序编辑如下，利用CAM进行造型，先排料再进行外形铣削加工，参数。

3、底面挖槽如下，利用CAM进行造型，盘铣刀手动平面到总高度为34.5cm左右。

4、校徽及文字加工如下，挖槽，投影，，曲面加工参数都一样的。

十、实训心得

实训就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在理论课堂里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的`实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。

在这次实训中，本人做了一个烟灰缸，采用的是CAM加工方法，并且成功的加工出来，能够成功的加工出来，我首先要感谢的是我们这次的实训指导老师孙鹏老师。因为在加工过程中，我有许多的不懂得，孙老师都会一一的指导我去完成它。在这次实训中让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实训的其中一个目的。