高级技师工作业绩总结(精选3篇)

发布时间:

高级技师工作业绩总结(精选3篇)

高级技师工作业绩总结篇1

,大专学历,X年X月出生,X年参加工作,一直从事焊工技术维护工作,现任西来峰焦化厂机修二车间化二维修工段长。20xx年经人力资源及社会保障部职业技能鉴定中心考核通过并颁发了“焊接高级工资质证书”,XX年的工作中,本着对电焊工作无限热爱和执着,全身心的投入到电焊技术专业事业中。本人通过刻苦钻研,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。

在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习,向有经验的老同志请教,不断提高自己的专业技能,开阔自己的视野。在领导和同事们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊高级技术人员。现将近几年来的工作情况汇报如下:

一、思想政治学习方面

思想上,自己始终贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习“三个代表”重要思想,坚持高标准、严要求,不断加强政治理论学习,抽空闲时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、努力提高自己的政治素养,同时始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,坚持正确的世界观、人生观、价值观,并用以指导自己的学习、工作和生活实践。

工作中,认真贯彻执行党的路线、方针、政策,工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,任劳任怨,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、提高专业技能,勇创业务佳绩

要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。同时,在平时的业余时间我翻阅大量书籍,并通过网络等媒体不断的提升自己的理论水平,使得自己在理论方面得到了巩固和长足的进步。

在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满的完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,焦化厂在几次停产检修期间,一些大型关键设备、装置的技术改造及安装项目,我带领大家出色的完成了各项任务,例如:化产煤气管道焊接、补焊预冷塔、脱硫塔、粗泵再生塔等,为公司节约了资金,同时确保了设备、设施正常运转,本人也在20xx年-20xx年连续7年被评为西来峰焦化厂“安全先进工作者”,并在20xx年海多焦化厂技术比武焊工类“二等奖”,20xx年在海勃湾矿务局第一届技术比武焊工类“二等奖”,20xx年获得焦化厂技术比武焊工“二等奖”。

作为一名维修班组焊工工段长,始终抱着“活到老、学到老”的学习心态,在不断充实自己理论知识的同时,还要将理论结合实际,攻克检修过程中存在的各种技术难题等,例如焊接作业中最难掌握的仰焊技术,通过自己的不断钻研,对仰焊接头缺陷处理有了自己的认识和见解,由于仰焊接头起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷,故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10mm长),这样既割除了可能有缺陷的焊缝,而形成缓坡形割槽,也便于接头。其操作方法如下:首先用长弧烤热接头部分,稍微压短电弧,此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接。此时电弧不宜压短,也不作横向摆动,一旦运条至接头中心时,立即拉平焊条压出熔化铁液向后推送,未凝固的铁液即被割除而形成一条缓坡形的割槽。焊条随即回到原始位置(约30°),从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧,必须将焊条向上顶一下,以打穿未熔化的根部,使接头完全熔合,通过此方案,很好的解决了仰焊接头缺陷问题的发生,在今后的工作中,我会一如既往的攻克各项技术难题,为企业创造价值的同时也实现自身价值。

三、为企业做好传帮带的工作

作为一名焊工工人,我不断地进取,心念是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子,行业上的状元。在20xx年的时候,班组陆续调来部分年轻大学生,对于焊工知识是一无所知,为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液,我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新职工,并在平时的工作中耐心地给他讲解,指导,经过这几年的时候,他不负众望,努力不仅做好自己的本职工作,而且做好传帮带的工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使焦化厂的焊接水平得到进一步的提高。

以上是我近几年的工作,回首过去,尽管取得了一些成绩,但成绩只能代表过去,自身素质及技能与发展中的社会相比,差距甚远。在今后的工作中,我将一如既往的加强学习,不断提升自己的思想和业务素质,立足岗位,无私奉献,把现代的科学技术知识注入到现实工作中去,以突破焊接技术质的飞跃,使自己的本职工作再上一个新台阶,为焦化厂做出更大的贡献。

高级技师工作业绩总结篇2

本人工作在生产一线多年,对过程监测控与制仪表的日常维护与检修积累了丰富经验,简单地总结了以下几点,写出来与大家共勉。

一、认真做好巡回检查工作

仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围,根据所辖仪表分布情况,选定最佳巡检路线,每天至少巡检两次。巡回检查时,仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。

仪表工巡检,主要针对一下几项内容:

1、查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源(0.14MPa)是否在正常范围内。

3、检查仪表保温、伴热状况。

4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。

6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

二、制定详实的排污计划,定期排污

定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表,这项工作应因地制宜,并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

1、排污对象

排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划,定期行。

2、定期排污应注意事项:

a、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d、排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费。

e、由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换与自动。

三、在冬季进行仪表巡检维护,要抓住重点-保温伴热

检查仪表保温伴热,是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天,仪表工巡回检查应观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况,发现问题及时处理。同时,还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况,检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态,有时除保温以外尚需伴热,伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压,保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式,对于蒸汽伴热,由于冬天气温变化很大,温差可达20℃左右,仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定,疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大,很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度是很大的,因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻,所以伴热蒸汽量不是愈大愈好,有些仪表工为了省事,加大伴热蒸汽量,天气暖和了也不关小蒸汽流量,这样一是造成不必要的能源浪费,有时甚至造成测量误差,因为化工物料冰点和沸点各不相同,对于沸点比较低的物料保温伴热过高,会出现汽化现象,导压管内出现汽液两相,引起输出振荡,所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。

四、设备检修和开停车注意事项

生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大,工艺人员根据仪表进行停车或开车操作,需要仪表工配合的事不多,仪表自身需要处理的事也不多。本文要闸述的开停车主要是由于全厂大检修,全厂范围内的停车和开车,或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中。

1.仪表停车

仪表停车相对比较简单,应注意事项如下:

a、和工艺人员密切配合。

b、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。

c、根据化工设备检修进度,拆除安装在该设备上的仪表或检测元件,如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等,以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。

d、根据仪表检修计划,及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,一定要注意确认储槽内物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,及时装上盲板。

e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好,妥善放置。同时,拆卸变送器必须先停电。

f、拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压,物料(液和气)冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓,排气,排残液,待气液排完后再卸下仪表。

g、对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头。

h、拆卸环室孔板时,注意孔板方向,一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难。

i、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障。

j、带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸。

2、仪表开车

仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产,是仪表工作的忌讳的事情。

仪表开车注意事项如下:

a、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表,不要因仪表影响工艺开车进度。

b、由于全厂大修,拆卸仪表数量很多,安装时一定要注意仪表位号,对号入座。否则仪表不对号安装,出现故障很难发现(一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源)。

c、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关,以及每一台仪表电源开关,对仪表进行供电。用24VDC电源,要特别注意输出电压值,防止过高或偏低。

d、气源排污。气源管道一般采用碳钢管,经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的影响,锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末,也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时,首先气源总管要进行排污,然后气源分管进行排污,直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀,以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污,控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气,防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象,使仪表出现故障。

e、孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净,有脏物要及时清除,管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心,孔板垫和环室垫要注意厚薄,材料要准确,尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀,以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。

f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈。

g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移,这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。

h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。

i、气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏,防止气信号泄漏,造成测量误差。

j、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡。

k、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆。

l、检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、DCS等)指示一致。检查调节器输出,DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。

m、有联锁的仪表,在仪表运行正常,工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。

n、金属管转子流量计开车时,由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素,在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀,然后打开出口阀,最后关闭旁路阀,避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。另外,要注意开关阀门的顺序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高;若是活塞式定量泵输送物料,阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。面且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀),往往引起管道压力增加,损坏仪表,出现一些其他故障。

结语:搞好仪表维护和检修不是一件容易的事,只要善于学习,勇于钻研,经常总结经验和规律,就一定能把这项工作做好。

高级技师工作业绩总结篇3

我19xx年参加工作,19xx年调入哈尔滨市蔬哈尔滨市农业科学院徐伟菜科学研究所(现哈尔滨市农业科学院的前身),20xx年即当单位锅炉房的水暖工,至今已30多年。30多年来,我从一个普通的司炉工,经过组织的培养,同事的帮助,个人的努力以及刻苦学习,认真实践,成长为熟练的锅炉技师。

多年来,本人认真学习水暖专业知识,在实际工作中努力提高专业技术水平和实际操作水平,在领导的支持下,同事的帮助下,圆满的完成水暖工作任务,并在工作中起到了骨干带头作用。通过多年的实践,不断学习更新水暖专业知识,自己的业务能力有很大的提高,认为自己达到了水暖工高级技师的水平。

下面,将这些年的水暖技术工作进行简单的总结。

一、锅炉供暖系统,给排水系统日常维护检查工作。

我单位是农业科研单位,院内从荷兰、美国进口的大型温室冬季供暖工作要求很高,大型玻璃温室内的绿色植物要四季常青,尤其是冬季,如温度不达标,将影响作物的生长,所以冬季供暖工作显得尤为重要。因此,加强锅炉系统的日常维护、保养,保证温室的正常供暖,供暖是我们水暖工的重要职责。为此,每日对供暖系统巡回检查,发现事故隐患及时处理是我们水暖工的日常工作任务。夏季对锅炉及供暖系统进行检修,使锅炉设备及供暖系统保持完好的状态。以保证冬季锅炉供暖的正常进行。

我单位的给排水系统由于使用年限已久,供排水器具经常发生损坏现象,在日常工作中,加强巡回检查发现供排水器具损坏及时更换,避免长流水现象的发生,安全用水,节约用水。保证我们单位日常工作的正常顺利进行。为我单位的科研生产提供有力的后勤保障。

二、塑料大棚供水管路的安装工作。

我院在薛家实验基地建设了30栋塑料大棚进行科学实验,为了给大棚内的充足的水源,保证大棚内的植物正常生长,使科研生产顺利进行。需要在大棚铺设近千米的供水管路。在时间紧、任务重的情况下,通过精心设计,精心组织施工,圆满完成了工作任务,并在大棚内采用先进的滴灌技术,既保证了作物生长所需要的水分又节约了能源,避免了水资源的浪费。

三、家属住宅楼供暖系统改造工作。

我院一栋建筑面积7200平方米的家属住宅楼的设计时采用电暖气进行采暖。职工入住后,供暖效果一直不好,而且电暖气耗能大,采暖费用高,职工负担重。为了解决职工过重的经济负担,让职工住上暖屋子。经院领导同意并征求职工认可的情况之下,我们对住宅楼供暖系统进行改造,与院里的供暖锅炉联网,经过二个多月的施工,职工住宅楼供暖系统采暖改造完成。经过几年的运行,采暖效果很好,职工非常满意。在此次工作中,我承担了采暖前的各种焊接,采暖器具的安装等项工作,由于在此次工作中积极肯干,受到领导和同事们的一致表扬。

四、维修检查工作。

锅炉房的工作又脏又累,有时出现故障要保障锅炉的正常运行,就要及时排除故障。这就要求我努力学习锅炉知识,掌握供暖内容,熟练维修技术。

1、掌握维修技术。仅知道锅炉房的工作内容还不够,必须掌握各系统结构知识,技术要点,维修方法。我要在这方面下功夫,如电焊技术、维修技术等等。因此我单位从荷兰、美国进口的四个大型现代化温室在严寒的秋、冬、春季能正常运行。没有因供暖问题造成温室停止运行,更没有耽误科研工作,而是促进了科研工作。

2、制定维修制度。掌握了维修技术还不够,还要制定各种制度,如工作制度,交接班制度,维修管理办法等来约束我们的工作,提高我们的责任心,奖勤罚懒,规范我们的行为。

制定了制度就要遵守。我本人带头严格按规章制度办事,日常工作兢兢业业、踏踏实实。交接班时,双方认真检查锅炉各系统的运行状况,发现问题及时处臵并要在交接班记录薄上签字,明确责任,发现问题时查明原因,及时维修保证设备完好顺利运行,保证正常供暖。

总之,工作30多年来,特别是近些年来,我工作踏实肯干,认真学习技术,模范遵守各项规章制度,熟练掌握工作技能,工作取得了一些成绩,自己认为个人的技术水平达到了高级管工技师的水平。通过培训,自己的专业技术理论水平有了进一步提高。在今后的工作中要不断的学习专业技术知识来提高自己的主业技术水平,为更好的工作打下坚实的基础。