有关仓库的实习报告（通用7篇）

有关仓库的实习报告（通用7篇）

有关仓库的实习报告篇1

x月x日，我开始了为期两周的仓库管理实习。我去了xx省邮政物流的集散中心，那里总共有三个仓库，共占地面积约8000平米。时光如梭！我已经实习完了仓库管理，这期间，经历了一周的夜班和一周的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

一、实习企业概况

中国邮政具有百年历史及品牌优势，用新知识、新技术、新思维及新的管理模式，为客户提供物品、信息、资金等在时间、空间上的转移和流动的服务，是第三方物流服务的提供者。

现代邮政物流是在邮政实物运送网、信息传递网及实物流、信息流、资金流“两网三流”的基础上，采用先进的计算机技术、通信技术和资金结算等手段整合起来的全程全网的新型邮政服务体系，其内涵是邮政电子商务与现代物流的融合。邮政物流本着“至诚至信、精益求精”的服务理念，积极参与市场竞争，成功开办了以BTOB、BTOC为主要形式的物流、配送业务。每项业务的开办我们都力求以科学、严谨的态度，为客户量身定做服务策划，适时信息跟踪、反馈，提供优质、高效的服务，受到厂、商家的一致赞誉。

二、仓库管理的实习

仓库管理规定主要是：繁是进入仓库的物品，必需严格把好质量关，认真查检商品的型号、产地，是否与所采购的计划符合。出库制度，没有领导的批准不得擅自把货物出库，杜绝乱拿乱用厂里的东西。物品的管理，按归类、分区、分架来摆放，看着美观、整齐。帐目的管理，做好货物的明细帐，让人一看就一目了然。安全管理，上下班要巡查仓库，看是否有药品、气有泄露现象，要经常打开窗户进行通风，必要的还要有消防栓、灭火器一类的消防器材，查看电源是否在关闭状态，门、窗有没有完好。

仓库里他们的值班组长全面负责仓库工作，负责审核出库单及售后外联工作；信息组负责单据录入并收款工作；他们还有个男生专门负责对物料实物的保全负第一责，我在仓库工作半个月，仓库对特定客户特定的物料发货后对库存及时进行了清点，同时每周五要在仓库人员范围内对库存进行了一次盘点。仓库里的工作人员分工明确，配合也有默契。仓库人员设置及工作流程基本是按照公司的工作制度规定来执行的。有些细节方面如物料卡片的工作还可以更完善、细化一些。

三、实习心得

1、物品的分类

如果物品没有进行很好的分类，整个仓库的物品存放将会很凌乱，给生产运作或物品清点造成很多不必要的麻烦，降低生产绩效，浪费人力物力。我们那天清点时就是因为之前物品的分类并不是很清楚，礼品与清单等又杂乱地堆放在一起，搞得我们头晕脑胀的。

2、降低库存

如前面所提到的我们这次清点的仓库主要是用来存放礼品之类的，但我觉得在生产运营课上所讲到的'降低库存的基本策略也可以适用于这里，企业总是不断地想寻求降低库存的方法，但我们在顺德移动见到的并不是这样的。可能他们觉得自己是“大公司”，无所谓吧！他们很多的物品存放都已经很久了，在与他们公司内部人员的交流中我们了解到这些都是之前并没有做好需求预测工作造成的，在订货时也没有做到尽量接近需求时间以及接近需求量，因而经常造成大量物品剩余，之后也不作及时的清理，造成库存量大。

3、仓库利用率

邮政共有三个仓库，他们对仓库的使用很合理，产品都是按照要求进行摆放；但是产品的无序堆放占用了许多无谓的空间，造成仓库的利用率非常的低。

4、物品记录

这是我之前所没有想到的，在中国邮政这么正规的公司的仓库中竟然也会出现这种记录不规范的现象。在我们清点的过程中发现物品的库存量与存货记录出现严重不符的情况，很多物品的进出仓都没有作准确的记录。

四、实习小节

这次的实践让我有机会直接接触正规企业内部的生产管理，让我有更直观地了解了企业的生产运作，作为一名大三的学生，即将走上社会，更应该提早走进企业、认识企业、适应企业，从而更好地了解社会。

有关仓库的实习报告篇2

地点：

仓库

带领人：

叶清明，各岗位仓管员

实习目的：

学习仓库现有操作流程，审视其中我认为不对，做得不到位的地方，并以我的经验、知识思考解决方案。

大纲：

一、现有仓库分布情况

二、现有仓库人员机构设置

三、目前仓库管理存在的问题点

四、我的思考与建议

五、存在的困难

六、人的因素

正文

一、现有仓库布情况

4号厂房设原材仓库：主要放置电机铸件毛胚、无轴转子、定子、塑料件、风罩、电容器、轴承、标准件等。

1号厂房设转子仓库、包装物仓库、半成品仓库：转子仓库主要放置金工生产的成品转子；半成品仓库主要放置金工生产的半成品铝件、铸件、以及电磁线等；包装物仓库主要放置花格箱、木制托盘等。

1号厂房旁边小仓库设包装物仓库、壳盖仓库：这个包装物仓库主要放置纸箱与泡沫，绝大部份都是纸箱；壳盖毛胚仓库主要放置外协厂家加工的机壳、端盖等半成品。

5号厂房设包装物仓库：主要放置三合板箱、复合板箱、蜂窝箱、纸皮箱、木箱等。

2号厂房设铸件仓库：主要放置大电机的铸件壳盖。

另外，仓库办公区域大部份设在4号原材仓库，1号仓库设2个仓管员。

综上所述，仓库大大小小设址分散，除4号仓库和纸箱仓库外，其他仓库大都为开放式，出库存在车间自取行为，例如包装物的花格箱与托盘都是由车间自行取用，仓管员月末清点库存，再去查找订单将出库领料单分配到各工作中心，这种方式既不准确也需要花费大量时间，不利于仓库整体运作管理。

二、现在仓库人员机构设置

仓库目前现有人员23人，其人员机构如下图所示：

仓库主管（1个）备料员（6个）搬运员（7个）打单员（1个）仓管员（8个）

三、目前仓库存在的问题点：

1、仓库选址分散，没有经过严格的规划，不利配送。

2、开放式仓库，物料入库有清点，出库没有严格控制。

3、车间自取行为，给仓管员的物料管理带来极大的不确定性。

4、采购进货没有紧紧贴合生产滚动计划，导致进来的物料没有在采购回来后很快出库进入生产环节，导致物料在仓库停留时间过长，一来占用仓库库位，二来积压资金。

5、滚动计划单不准确，不符合现场生产实际情况，给备料带来困难。

6、仓库操作没有严格按照现有流程操作，有的物料无领料单出库，车间生产人员甚至在未经过仓管员同意的情况下自行取料；还有的物料甚至尚未进仓便被车间拉走生产；或者有的物料因质量问题系统已开退货单，实物却迟迟没有退给供货商，这样不仅导致财务与供应商账不对，而且更有甚者，物料久不处理，且不做明显标识，日久天长，竟不知存放何处等等这种情况。虽然这里面有一部份原因是由于公司创造的条件不够，但是仓管员自身的素质、意识、观念仍然有待加强。那天培训会议有一个仓管员说的好：仓管员就是要紧紧的把握住“进”与“销”。是的，这是一个仓管员最基本的责任，他们必须意识到让自己所管的物料实物与账、卡相符，是公司对每一个仓管员

最基本的要求。尽管在实际操作中有种种困难，但是只有仓管员时刻树立这样的意识，不断思考在实际工作中如何贯彻，不断反馈与总结在流程实施过程中遇到的困难，困难越来越多的暴露，问题离解决的一步才不远。

7、仓库的库位、货架上的物料摆放零乱、没有规律，每一个仓管员所管理的物料成百上千甚至上万种，如果没有规划好库位，相同物料没有摆放在同一区域，在物料进仓的时候这边放一点，那边堆一点，将会给日后的工作带来极大的麻烦，这是仓库管理中很基本的要求。而且这个问题绝对是仓管员自身的工作做不到位，仓管员要负起责任。

8、现有的物料大部份都没有物料标识卡，物料进仓建卡这也是仓库管理中基本要求之一，因为物料管理中，同种物料往往有多种规格、型号、尺寸，有的用肉眼是无法区分的。而这些是在进仓清点时就必须得到确认的，那么在进仓确认的时候就直接做好物料卡，对以后的工作是不是就会起到事半功倍的效果呢。

9、单据的整理、存档非常欠缺。仓库管理工作中单据的整理也是一项重要、需要持之以恒的工作。供货商的入库原始清单、日常工作中的收料单、领料单、超领单等，必须收集整齐、完全，不得有丢失现象发生，并且要按照一定的规律加以整理。仓库工作面向生产，服务生产，同时为财务的成本核算起着至关重要的作用，单据的整理直接影响到成本核算、供货商欠款核算的效率与准确性。

10、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。

11、仓库物料进出存在未入系统，开具手工进出库单据，而且未入系统的物料也没有登记账簿加以管理，导致这部份账无账可循，财务上无法管控。

以上种种问题造成仓库管理最直接的后果便是物料实物与账、卡不符，ERP系统的库存数据严重失实，这是非常大的问题，存在极大的隐患。个人认为如果是这样，仓库的管理根本没有做到，仓管员仅仅是在做着收货与发货的动作。在这种情况下，采购员无法相信系统库存数据，往往在一个订单下来，便又采购整单物料，或者在物料进来时又因为找不到实物而再次采购，久而久之便形成了大批呆料，进而又变成废料，无形当中库存给企业带来了大量的资金浪费。

以下引用一段精益生产方式中对库存庞大危害性的阐述，以供参考：

精益生产方式认为：“库存是万恶之源”。库存为什么是万恶之源呢？因为库存会造成下列的浪费：

1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。

当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。

2、使先进先出的作业困难。

当库存增加时，新入库的物料压在原来入库的物料上，先入库的物料要想优先使用，就必须进行额外的搬运。而如果为省事，先使用新入库的物料，原来的物料长期放置会带来质量等一系列问题的发生。

3、损失利息及管理费用。

当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。而这些费用常常是隐含在公司的管理费用中，只有专门列出，才能发现存在问题的严重性，进而正视它，并努力解决。

4、物品的价值会减低，变成呆滞品。

当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成长期的积压，特别是当产品换型时，这种问题可能会显得更加严重。而且为盘活这些积压物资，又需要进行额外的投入。此外由于放置的时间较长，造成实际价值降低，成本升高，利润减少。想一想库存中的积压物资，当初是以什么价格购入，而目前的价格是多少，就会明白了。

5、占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。

当库存增加时，就需要额外增加放置场所。新增加了投资，却不带来效益。

另外，因库存所造成的无形损失，绝不亚于上述的有形损失，精益生产方式认为库存会隐藏问题点，而“问题”在精益生产方式中被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。库存隐藏问题点，造成下列后果：

没有管理的紧张感，阻碍改进：库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。

6、设备能力及人员需求的误判：由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。人员是否过剩，也无法了解。由于有较多的库存，供应部门需要增加人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。

到底为什么要有库存量，最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办？会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂的生产呢？于是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。（注：零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思，而是指把库存“尽量减到最少的必要程度”。）

四、我的思考与建议

1、创新组织架构。

1.1、成立仓库领导小组，成员应该包括生产总经理、物流部经理、仓库主管。仓库领导小组应是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。公司现已成立物料控制小组，个人认为这个制度应该长期执行，让物料流转过程中的问题集中反映到物料控制小组，由物料控制小组组织人力、物力解决，最终要从制度上健全仓库管理。

1.2、建议ERP系统的操作、数据输入等工作应该独立出来，由录单员专门操作。仓库系统是ERP系统数据源之一，系统的维护与操作应由专人负责，一来保证系统数据的准确性，二来可以加强录单的效率，把仓管员从录单的工作中解放出来，着重关注现场工作，为见单发货、见单备料创造前提条件。个人觉得这样的分工比较合理。仓库现有人员机构设置中，也设置了一名录单员，负责打印滚动计划单的领料单。通过在现场考察，以及与仓管员的沟通，我认为再增加一位录单员，就可以满足现有录单需求。

1.3、减去一名录单员，那么仓库目前还剩余7位仓管员，与原来仓库的配置并无相差，完全可维持仓库目前操作模式，仓管员不再录单，那么他日常的主要工作就是清点物料、摆放整理物料、跟踪物料出库，包括每天的备料工作仓管员也必须参与到里面。与备料员相比，仓管员应该负起账务的责任，对库存数负全责。

1.4、接下来的工作，物料控制小组要考察物料进出库的频繁程度，考察仓管员责任范围的物料分类是否合理，这是长期的工作，关系到人员机构设置、分工设置的科学合理性。

2、合理规划仓库。公司的发展前景目标远大，企业在不断发展过程中，产能将会翻番甚至成倍上涨，那么我们企业的机构也会愈来愈庞大，对仓库中枢周转的能力高低要求会越来越高，再加上针对目前仓库位置分散、开放式仓库、库位零乱等不足之处，公司应该重新考虑规划仓库，而且仓库的选址规划与库位的规划要结合工厂总平面布置来考虑，应该具有前瞻性，个人觉得公司管理层应该重视这个问题，把仓库的规划提早放到日程上来讨论。

2.1、在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。

2.2、仓库内要留有必要的进货区、待验区、发货备料区、废次品存放区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。

2.3、按商品的的种类和性能，按安全操作和方便作业等原则规划仓库总平面图，包括分区和设置仓库通道；根据物料出入库频率高低，以及保管期限长短的原则规划物料库位、货架，规划好库位后按一定的规律将库位编列号码，并尽可能的锁定库位，锁定货架存放的物料种类。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3、继续推行配料制与领料制相结合。生产性物料采用配料制，非生产性物料采用领料制。这一点是我们公司正在实施的，但是在实施过程中，各部门的'配合与协作不到位，首先在配料管理上，生产部的定额准确性低；其次，滚动计划单的准确性也不高；再然后ERP系统功能不完善，给定额配料的可执行性造成很大的困扰。

4、组织大盘点，针对现有库存不准确的情况，大盘点是必不可少的一项工作。大盘点的目的主要如下

4.1、清点物料库存数，区分好品号、规格，一一与ERP系统的账存数据对应上。

4.2、分析库存物料的用途，对应将要生产的订单号，数量。

4.3、同时整理库存物料，合理摆放，由仓管员自己规划，根据物料摆放六原则合理放置、将物料归类，要求全部物料都必须有物料标识卡，做到过目可视、可点。

4.4、分析账实相差的数据，差额要由生产部、采购部、仓库共同负起责任，在规定期限内拿出解决的方案，最终保证ERP数据源与实物的一致性。

4.5、重点解决库存中的呆废料，由物料控制小组的领导组织人员拿方案。

5、杜绝手工账，尤其是生产物料，必须严禁从手工账走，要从制度上明确规定一切存货都必须进ERP系统管理进出账。比如有些发电机的配件，其货值又高，却又不进ERP的存货系统，其进出一旦频繁，又无账本可察，其进出很容易失察。再说，系统与手工并存，没有严格的明文规定，要手工则手工，要系统则系统，物料的管理方式不一致，存在很大的随意性和漏洞。

6、专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。物料是面向生产的，仓库管理中往往因为企业生产第一性，无法坚持自己的原则，在生产线缺料的情况下，随意挪用物料，不仅给仓库物料造成很大麻烦，无形中增加很多管理成本；而且掩盖了生产线的许多问题，使问题无法暴露，得不到及时解决改善。比如采购下单的随意性，比如生产计划的不准确性等等。

7、门禁原则

7.1、除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；

7.2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

7.3、有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

8、以上措施实施顺序

8.1成立物料领导小组

8.2前期准备工作：培训、规范仓库作业流程、完善各项物料制度，明确仓管员责任、评估仓管员能力，并对现有仓库库位进行规划。

8.3仓管人员机构设置改革，设立录单员岗位、仓管员合理分工。

8.4组织大盘点，现有仓库在规定期限内，使物料账、实相符，因为此次大盘点的任务很重，可以分批进行。

8.5仓库的规划与公司未来设想相结合，应该是一个比较长期的工作，个人觉得应该尽早纳入工作轨道，物料的流通顺畅了，将来产能的提高才有了强有力的保障。

8.6、仓库工作逐步纳入正轨。

8.7、另外，门禁原则与专料专用原则，我希望领导可以考虑将之形成制度，与先进先出原则、锁定库位原则、物料管理ABC原则、六不入原则、物料出库五不发原则、一次出库原则、日事日毕与日清日高原则、以旧换新原则等合并成物料管理十大原则，在日常工作不断强调，提高公司员工对物料管理重要性的认识。

五、存在的困难

1、ERP系统的支持不够完善，定额领料系统目前存在很大缺陷，在打印批次领料时，必须更改仓库库位，不然就会自动空白打印出上千张。而且定额领料系统是另外做的那么其危害性同样巨大，是会极大的影响公司经营活动的。我想仓库库存数严重失实的现状，就很能说明问题了。所以对新员工进行ERP系统的培训我觉得是非常必要的。另外ERP目前的功能如果不能适应公司目前的需求，或者目前功能已经跟不上公司现行生产模式，那么也需要有个专门机构，收集需求，整理需求，与软件机构研究改进方案。

2、各个部门的配合有待加强：定额不准确，或者规格型号输错，或者数量输错，或者干脆物料名称错误，还有的根本连定额都没做；再来就是滚动计划不准确，车间正在生产的型号缺料，依据计划单所备的物料车间又不需要；诸如此类的原因，只能说明一个问题，各个部门衔接出了问题，物料管理不是单告仓库一个部门就能做好的，如果没有采购、没有生产部，没有车间现场生产人员的支持与配合，那么仓库的物料管理工作要想做好，真的是难上加难。诚然，公司所有的一切部门都必须面向生产、服务生产，保证生产，所有的服务都是围绕生产而进行的，但是就象前面精益生产方式所阐述的一样，“库存是万恶之源”，如果一直坚持这样的模式状态发展运行下去，那么生产产能的提高将会依赖于愈来愈高的库存，以及愈来愈高的生产成本、无形的管理成本和被浪费的成本，这不是一个企业保持良性发展、可持续性发展的选择。所有这一切配合中的磕磕碰碰、流程的不顺畅都说明，是制度出了问题，而且是制度的执行出了问题。这时候，需要有一个机构，需要有物料控制最高权力机构的参与和协调，我非常认同公司这个举措。

六、人的因素

关于这个问题，我想说的是，仓库实际是个比较重要的部门，尤其是仓管员的任职资格应该具有一定的准入条件，要培训后方可上岗，其中责任心最为重要，其次要有一定的财务基础知识，最起码要明白何为“进销存”，能认识到保管物料是要负起经济责任的。同时制造行业的仓管员任职应该要相对固定，现有的仓管员中，有素质相对较好的，比如铸件仓管员王巧芳、比如包装物仓管员龚月芳，自身文化基础较好，也有很好的责任心,应该着重培养，培养成仓库管理骨干，可以培训新人，可以帮助仓库主管承担一部份管理上的重担。

以上是我在仓库实习期间的体会与思考，我自己对制造业的仓库管理也没有可以借鉴的现成经验，我只能从财务角度，从精益物流要求的角度，试着提一些思路和方法，具体的做法，还有待公司领导层的共同努力。我也愿意在将来的工作中，通过不断的参与，随着对公司的不断熟悉，不断完善我的想法、不断思考解决的措施，希望能为公司的进步付出我的一份努力。

有关仓库的实习报告篇3

一、实习目的

通过认识实习、加强理论学习与实际的结合，验证和巩固充实所学理论知识、加深对相关内容的理解、接触课堂以外的实践知识、加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为即将步入社会积累经验。

二、实习内容

我在公司主要是做超市的仓库管理，负责给供货商验货、点货以及货物的入库管理和pos销售管理方面的一些数据处理工作。做完这些工作，如果超市顾客比较多就去帮忙看店。仓库管理工作的主要任务是：保管好库存物品，做到数量准确、质量完好、确保安全、首发迅速，面向销售服务周到。为了规范仓库工作，确保工作有序进行，提高工作效率，我作为一名仓管员，要按规定流程做事。货品入库时，要亲自核对货号尺码明细及数量与供货商发货单是否一致，核对无误再把日期、货号、数量等输入电脑入库系统，然后打印采购入库单，开发蓝字发票。如果有退货也同样点好数量，打印退货单然后开红字发票。货品出库时，也把货号、数量核对好。有供货商提供新品时，要及时将商品物料信息输入电脑系统。根据货品的进价定售价，还有搞促销活动的，如“买一赠一”、“可刮奖”等，一定及时通知收银员和超市工作人员，防止给顾客和超市工作人员造成不必要的麻烦。无可置疑，有的供货商是比较难缠的，本来仓库有货不需要再进的非要再给留下，还有的像送面包的本来当天送货生产日期是当天但他们写的是第二天，这样的供货商我也遇到了，不过这样的货都给撤了。

在pos销售管理方面，每天晚上收银员都要交销售单，我就要对销售单数据进行处理，在处理销售单时，电脑可能会出现红字，出现红字的原因有几种：

1、收银员在打条码时将相似的两种商品错输成一个。

2、入库时点货出现问题。

3、供货商落下了商品。

4、本来库存没有的但超市还有的货品。这样就必须对红字进行处理，处理完要保证处理前后的数据保持一样，方可保存审核开发票。我在做完这些工作后，如果看超市里顾客比较多就会去超市帮忙，在理货时，将货品的名称，价格货号都对应位置一致，方便超市工作人员查货和顾客购物，对缺货商品及时补货，以便保证商品的及时供应和商品货架的美观，给顾客留下好印象，天天保持店面的干净整洁。

当今社会“顾客是上帝”，为顾客一定做到服务周到，当然也有顾客态度很差，但员工绝不能跟他们争吵，冷静宽心对待每一位顾客。还有隔几天都会有很多检查的，像教育局的，卫生厅的，还有防疫站的，那时更是忙着打扫卫生，确保整个超市和仓库的整洁，还有同时对面包、牛奶和火腿肠的检查要特别注意，因为这些食品保质期短，不管是在入库退货还是理货时一定认真对待好好检查，这是对顾客的健康负责。

三、实习心得

在这短短一个月的实习时间里，通过店长及同事们的支持和帮助，我对自己的工作职责有了明确的认识，对自己的岗位有了更深层次的了解，仓库管理员的工作其实也就是要下好“本位棋”任何时候都来不得半点马虎，唱不得半点高调，来不得丝毫侥幸，作为仓库管理的一员，我深感自身责任重大，通过工作，我认识到几点：

一、不因小事而不为。小事是大事的基础，仓库的每一件小事都与大事有着密不可分的关联，只有小事做好了，大事才能更好的完成，进入仓库工作依赖，我深刻体会到这一点。工作千万不能马虎，粗心大意，掉以轻心，这方面我做的还不够，记得很多时候入库时都把数量搞错了，也有把价钱弄错的`，导致收银员没法收钱，数量上出现错误供货商把我找了，重新给他补的货，这样的问题、错误我出现过很多，在今后的工作中应该严格要求自己。

二、不因杂事而乱为。仓库工作头绪很多，任务琐碎繁杂，刚开始接触仓库工作的时候很多东西都不会，就出现了事倍功半的效果，时间长了慢慢捉摸出来哪该为哪该不为，哪些该做哪些不该做，该请示的要请示，该反馈的要反馈，不该做的也绝不能做，不因事难而怕为。

三、沉着应对每件事，要胸有主见，对难缠的供货商绝对不能听他们的，一定要让供货商听我们的，只有这样，才能处理好事情，不然的话，如果供货商都把货放的乱七八糟也不给摆货，那么超市工作人员就会埋怨我，不摆完货就走留个烂摊子，一定不能唯唯喏喏，震得住供货商才是最好的办法，同时也要认真负责，绝不能丢手不管。

四、超前运筹求主动。不管做什么事都要主动，主动帮忙才显示出人的品德与素质，彰显当代大学生的良好风范与高尚品德。

五、坚持从学习入手，提高业务能力经过一个月的实践学习。我深刻认识到万事开头难，什么事都要有尝试，都要有开始，都要有经过，都要有失败，经历了在金膳林超市的仓库管理工作之后，我明白了很多事情看起来很简单，但与我们的想象是有很大差距的。通过这从三月二十一号到四月十七号短短不到一个月的实习，我更深的懂得如何与人沟通和与人交往处事，以后能让自己更好更快得融入社会这个大家庭。

有关仓库的实习报告篇4

人生短暂，岁月如梭，学校的生活转眼就结束了，完成学校的理论课学习后，由于工作，告别家人、老师、同学、朋友，千里迢迢来到这个陌生而又美丽的小城市威海谋生。来之前想到我以后生活、工作和学习的地方，内心很是激动。但可能是第一次真正的面对工作，第一次真正的独立，作出这个选择后心里还是有种顾虑。对自己的选择不是很自信，害怕自己为所放弃的机会后悔，也担心自己达不到公司对我的期望，担心自己不能适应这里的环境等等。然而，当我真正地来到这里，跟这里的人相处之后，我放下了之前的种种顾虑，一切由陌生而产生的神秘感都逐渐地消失，我也开始慢慢地熟悉、适应这里的环境。现在我在威高集团下属的一个企业威高骨科材料有限公司实习。公司给我安排了具体的实习计划，我对这里开始了真正的了解。

11月8日我开始在原材料仓库实习，按照实习计划，本周我主要是对材料一、二、四库中的生产用原材料有个了解，并且掌握各仓库进货检验程序，原材料出入库程序及K3软件的相关操作。根据实习内容，这几天我认真请教了各仓库保管，收获颇丰。在这里对她们说声谢谢。下面是我的实习总结。

来到仓库后，各师傅都很热情，在他们的带领下，我到材料一、二、四库对各种材料作了初步了解。材料一、四库由于鲁宁师傅保管，存放的都是植入物原材料。其中，材料一库存放的是各种棒材，主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。为了避免外观颜色相近而材质不同的材料相混淆，检验合格后的材料分类别被涂成白色、黄色、蓝色、绿色和铁红色五种颜色。除了金属材质的棒材外，还有一部分数量较少但价值很大的塑料棒材。其中有一种材料叫PEEK圆棒，该材料是从英国进口，据于师傅介绍它每米价格达到一万多元人民币。另外还有一种乳白色的`长方条形棒材叫超高分子量聚乙烯棒，也是从国外进口，每根价格约600至1000元。材料四库存放的主要是板材类植入物材料，也主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。除了形状、具体用途与材料一库的棒材不同外，它的下料也较特别。因为板材面积较大且纯钛和钛合金材质在切割过程中容易粘刀，所以它的切割与棒材的切割不一样，需要用专业切割机来切割下料。材料二库由刘海燕师傅保管，存放的都是生产器械用材料，有各种棒材和板材。由于本库材料是生产器械，不生产植入物类产品，因此，本库的材料材质主要是钢材、铝材和铜材，还有一些塑料材质，价格跟材料一库和四库的价格相比相对便宜很多。

以上是我对各仓库材料的一些基本了解，对它们的具体用途我还需要去生产车间作更深入的了解。对各种原材料有些了解之后，我向于师傅和刘师傅请教了材料采购入库和出库的具体流程及K3软件的相关操作。由于材料一、二、四库都是生产用主要原材料，因此相关流程基本一样。下面就以材料一库为例进行相关流程的总结。

（1）材料采购入库流程

需要采购具体材料时，首先要填写材料需求计划表。生产部门根据生产计划填写所需材料的需求计划数，传递给仓库保管填写该材料的实际库存数。然后由业务员领取采购计划表，让于经理签字确认后生效。这时就可以根据采购计划表上的采购数量进行采购。采购回来后，仓库保管根据发货清单或装箱单核对数量、规格等信息，无误后采购材料进入仓库所设的待检验区。接着仓库保管填写检验申请单，通知质检部门检验材料。质检在检验申请单上签字后表示接受检验任务。质检进行检验也需要按程序下料并办理出库手续。质检合格后，仓库保管根据检验部门出具的检验报告单，通知业务员在K3软件中作材料入库处理，仓库保管对业务员录入的入库信息进行审核后，把合格材料由待检验区转移到合格区，同时在查存卡上作好记录，完成全部采购入库程序。

（2）材料领用出库程序

车间生产工人为了不中断工作，在手头里的工作快完成之前就报告给班长，由班长向车间主任领取随工卡，根据随工卡领料并分配生产任务。车间统计员根据随工卡在K3中填制生产领料单即出库单。然后班长去仓库领料，在出具随工卡后仓库保管把它与K3生产领料单进行核对，核对一致后打印出生产领料单，再由生产车间负责人签字。最后，仓库保管发货。为了节约材料，避免浪费，仓库保管应根据生产产品的规格、数量和所必须的夹头（加工完产品后剩下的夹头就是料头）计算所要发出材料的长度，按照长度来下料，下料后称重发货。这样就完成了整个出库流程。

在对原材料出库程序进行了解时，我第一次听说“料头”这个词。面对疑问，于师傅给我作了认真详细的讲解。原来，料头是实际数控切割加工中，不可避免而产生的余料。每根棒料在车削中心进行加工时，根据机器的不同都会产生200-250mm的料头。按200mm的料头计算，每发出10根棒料就会产生20xxmm即2米的料头。日积月累，就会产生大量的余料。那么，对于产生的这些价值较大的料头，是如何回收和利用的呢？相关账务处理又是怎样呢？带着这些疑问，我认真请教了于师傅，对公司料头的回收和利用有了一些了解。

料头主要是在车削中心加工产品时产生的，等每根棒料加工成产品时会留下一根料头。在产品完工时，每个工人都要把料头交给专人回收，回收人在随工卡上做好料头数量的记录。然后把料头交给仓库保管。保管根据随工卡上的记录核对料头数量，最后把回收的料头分规格放在专门的料头存放区，以后再加以利用。这些料头的数量规格等具体信息由保管做电子明细账，不入K3账。在以后领用材料的过程中，保管根据随工卡上的产品规格看是否可以利用料头。如果可以，保管先发料头。发料头时，保管先通知车间统计员告知其所发料头的重量，统计员做红字的其它出库单，并且再做一张正常的生产领料单，保管审核后发料。

在原材料仓库的这一周短暂的实习，我不仅按照实习要求认真了解了各仓库的材料和相关流程，而且还多认识了一些公司的员工，更加适应了公司的生活、工作环境。除了这些收获，我还对遇到的一些疑惑如复杂的物料编码规则等作了简单的了解，更重要的是对仓库管理及其重要性在思想上有了新认识，但这都是些肤浅的认识。有关仓库管理的知识还很多，要把材料繁多的仓库管理的有条不紊又不出错还真不是一件容易的事，我还需要在以后的实践过程中去深入思考和学习。

尉亮

20xx年11月15日

有关仓库的实习报告篇5

20xx年x月x日

一、实习目的：通过实习，加强对书本知识的理解以及对专业基础知识重要性的认识;为进一步认识仓储物流的概念及其运营模式，以及当今仓储物流的现状;利用在学校所学的物流实务知识，从理论到实践，对实习单位业务运作和经营管理状况进行分析，指出不足之处完善公司制度;了解实习单位的各项规章制度，增强组织性和纪律性，认识自身不足,严于律已,提高自身素质;

二、实习时间：20xx年x月x日-20xx年x月x日

三、实习地点：安徽华茂经纬分公司

四、实习单位简介：安徽华茂集团有限公司位于长江之畔的历史名城安徽省安庆市，是安庆市政府授权经营的国有独资企业。集团现有资产总额22亿元，公司所属企业有纺织、进出口、房地产、综合服务、针织、典当拍卖等6个子公司。

安徽华茂纺织股份有限公司为本企业控股的上市公司，是中国“520户国家重点企业”，现有总股本45552万股，其中流通股16005万股。安徽省丰华纺织有限公司为上市企业控股的中外合资企业。

五、实习内容：

1、何为仓库管理员

2、仓库规划

3、物料的收发运作

4、半成品的收发与退货

5、成品的收发

6、仓库物料的保管

六、实习经过和体会收获：

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通过这一段时间的仓管实习，让我更深刻的认识到了仓管员的特点以及作用。看到了周围同事们敬业的工作态度和融洽的工作气氛，让我感受到能在这个集体中工作是件愉快的事情。而自己各方面的素质也在亲身实践仓管员的过程中得到提高

以下是个人在这一段时间工作中得到的体会。

1、在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在最基本的工作任务，是自己适应工作的要求、提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他部门学习的一个基本工作技能。

2、拣货是工作的首要任务，发错货、账目错乱，会给后续工作带来很大压力，会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确编码，提高注意力，确保在第一个环节上就做到百分百的正确无误;另外还需要了解仓库当日入库的货品，多关注仓库的信息，以确保仓库是否有足够的库存。

3、要用为公司服务的理念去工作，把公司当做是自己的家，融入到这个大家庭，齐心合力经营好这个场所。

4、单纯的拣货，包货，发货，好像没有什么技术含量，会给人一种枯燥无味的感觉。但既然公司安排自己负责这一职位，那就是公司对我们的信任，给我们学习的机会。所以我们应该抱着一种感恩的心去完成自己的工作，竭尽全力完成它，不断提高自己的效率。

5、仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就，很多都看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。

当然在实训中，我也遇到了很多的苦难，也曾一次次的受挫过，但也就是因为这样，我又一遍遍的去寻找解决的方式和途径，使这些难题得以顺利解决，这个累积的过程，也就成了我实训期间宝贵的经验与财富，相信对我以后的生活也会有很大的帮助。

经过这次实训，我相信，在以后的生活中，不管遇到什么样的难题，只要一直保持这种心态与斗志，积极向上，我的人生一定会有更大的收获。

有关仓库的实习报告篇6

人生短暂，岁月如梭，学校的生活转眼就结束了，完成学校的理论课学习后，由于工作，告别家人、老师、同学、朋友，千里迢迢来到这个陌生而又美丽的小城市威海谋生。来之前想到我以后生活、工作和学习的地方，内心很是激动。但可能是第一次真正的面对工作，第一次真正的独立，作出这个选择后心里还是有种顾虑。对自己的选择不是很自信，害怕自己为所放弃的机会后悔，也担心自己达不到公司对我的期望，担心自己不能适应这里的环境等等。然而，当我真正地来到这里，跟这里的人相处之后，我放下了之前的种种顾虑，一切由陌生而产生的神秘感都逐渐地消失，我也开始慢慢地熟悉、适应这里的环境。现在我在威高集团下属的一个企业威高骨科材料有限公司实习。公司给我安排了具体的实习计划，我对这里开始了真正的了解。

11月8日我开始在原材料仓库实习，按照实习计划，本周我主要是对材料一、二、四库中的`生产用原材料有个了解，并且掌握各仓库进货检验程序，原材料出入库程序及K3软件的相关操作。根据实习内容，这几天我认真请教了各仓库保管，收获颇丰。在这里对她们说声谢谢。下面是我的实习总结。

来到仓库后，各师傅都很热情，在他们的带领下，我到材料一、二、四库对各种材料作了初步了解。材料一、四库由于鲁宁师傅保管，存放的都是植入物原材料。其中，材料一库存放的是各种棒材，主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。为了避免外观颜色相近而材质不同的材料相混淆，检验合格后的材料分类别被涂成白色、黄色、蓝色、绿色和铁红色五种颜色。除了金属材质的棒材外，还有一部分数量较少但价值很大的塑料棒材。其中有一种材料叫PEEK圆棒，该材料是从英国进口，据于师傅介绍它每米价格达到一万多元人民币。另外还有一种乳白色的长方条形棒材叫超高分子量聚乙烯棒，也是从国外进口，每根价格约600至1000元。材料四库存放的主要是板材类植入物材料，也主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。除了形状、具体用途与材料一库的棒材不同外，它的下料也较特别。因为板材面积较大且纯钛和钛合金材质在切割过程中容易粘刀，所以它的切割与棒材的切割不一样，需要用专业切割机来切割下料。材料二库由刘海燕师傅保管，存放的都是生产器械用材料，有各种棒材和板材。由于本库材料是生产器械，不生产植入物类产品，因此，本库的材料材质主要是钢材、铝材和铜材，还有一些塑料材质，价格跟材料一库和四库的价格相比相对便宜很多。

以上是我对各仓库材料的一些基本了解，对它们的具体用途我还需要去生产车间作更深入的了解。对各种原材料有些了解之后，我向于师傅和刘师傅请教了材料采购入库和出库的具体流程及K3软件的相关操作。由于材料一、二、四库都是生产用主要原材料，因此相关流程基本一样。下面就以材料一库为例进行相关流程的总结。

（1）材料采购入库流程

需要采购具体材料时，首先要填写材料需求计划表。生产部门根据生产计划填写所需材料的需求计划数，传递给仓库保管填写该材料的实际库存数。然后由业务员领取采购计划表，让于经理签字确认后生效。这时就可以根据采购计划表上的采购数量进行采购。采购回来后，仓库保管根据发货清单或装箱单核对数量、规格等信息，无误后采购材料进入仓库所设的待检验区。接着仓库保管填写检验申请单，通知质检部门检验材料。质检在检验申请单上签字后表示接受检验任务。质检进行检验也需要按程序下料并办理出库手续。质检合格后，仓库保管根据检验部门出具的检验报告单，通知业务员在K3软件中作材料入库处理，仓库保管对业务员录入的入库信息进行审核后，把合格材料由待检验区转移到合格区，同时在查存卡上作好记录，完成全部采购入库程序。

（2）材料领用出库程序

车间生产工人为了不中断工作，在手头里的工作快完成之前就报告给班长，由班长向车间主任领取随工卡，根据随工卡领料并分配生产任务。车间统计员根据随工卡在K3中填制生产领料单即出库单。然后班长去仓库领料，在出具随工卡后仓库保管把它与K3生产领料单进行核对，核对一致后打印出生产领料单，再由生产车间负责人签字。最后，仓库保管发货。为了节约材料，避免浪费，仓库保管应根据生产产品的规格、数量和所必须的夹头（加工完产品后剩下的夹头就是料头）计算所要发出材料的长度，按照长度来下料，下料后称重发货。这样就完成了整个出库流程。

在对原材料出库程序进行了解时，我第一次听说“料头”这个词。面对疑问，于师傅给我作了认真详细的讲解。原来，料头是实际数控切割加工中，不可避免而产生的余料。每根棒料在车削中心进行加工时，根据机器的不同都会产生200—250mm的料头。按200mm的料头计算，每发出10根棒料就会产生20xxmm即2米的料头。日积月累，就会产生大量的余料。那么，对于产生的这些价值较大的料头，是如何回收和利用的呢？相关账务处理又是怎样呢？带着这些疑问，我认真请教了于师傅，对公司料头的回收和利用有了一些了解。

料头主要是在车削中心加工产品时产生的，等每根棒料加工成产品时会留下一根料头。在产品完工时，每个工人都要把料头交给专人回收，回收人在随工卡上做好料头数量的记录。然后把料头交给仓库保管。保管根据随工卡上的记录核对料头数量，最后把回收的料头分规格放在专门的料头存放区，以后再加以利用。这些料头的数量规格等具体信息由保管做电子明细账，不入K3账。在以后领用材料的过程中，保管根据随工卡上的产品规格看是否可以利用料头。如果可以，保管先发料头。发料头时，保管先通知车间统计员告知其所发料头的重量，统计员做红字的其它出库单，并且再做一张正常的生产领料单，保管审核后发料。

在原材料仓库的这一周短暂的实习，我不仅按照实习要求认真了解了各仓库的材料和相关流程，而且还多认识了一些公司的员工，更加适应了公司的生活、工作环境。除了这些收获，我还对遇到的一些疑惑如复杂的物料编码规则等作了简单的了解，更重要的是对仓库管理及其重要性在思想上有了新认识，但这都是些肤浅的认识。有关仓库管理的知识还很多，要把材料繁多的仓库管理的有条不紊又不出错还真不是一件容易的事，我还需要在以后的实践过程中去深入思考和学习。

有关仓库的实习报告篇7

1、入库管理

(1)根据生产部门订购计划进行来收货。仓管员需要特别注意的是两种相似零部件的验货入库，防止工人搬运出错，将两种货物混在一起，来料需要重新分验才能生产使用，防止工作出现失误。

(2)确认收货，填写回单，回发传真。填制货物入库单，此单据一式三联，一联存根，一联财务记帐，一联仓库记帐。然后积极做好来料的登记入帐，并做好货物的标识工作，防止货物名称和标识不符，出现工作领料错误的可能，给工人生产带来不便，入帐时需注意数量，须如实登记。

2、出库管理

(1)据生产制造令填写生产领料表，工人领料名称数量要签名确认。仁厚在电脑上做好日领料记录表，作为月报表，月查帐对帐，月盘点货物的依据。

(2)做好生产材料的退料补料工作。这是仓库工作最容易出现帐物不符的情况，也是最容易遗漏忘记入帐登帐的工作，需要特别注意。

3、月末管理

(1)据电脑上的日领料记录和生产制造令做好月报表，并根据日领料表，生产制造令和月报表做好月末的结帐累计工作。这是月末最重要的工作，也是月末最累的几天，既是对仓管员能力的考验，也是能力的考验。一个好的仓管员就是能够把这个工作做的渐进有序，无遗漏，无差错。

(2)根据帐簿结果，盘店实物，做好库存报表，为生产部门订货计划提供依据。需注意数量的准确性，要为生产部门提供真实有效的库存数量，防止根据订购计划来领料出现某中货物库存过多，占用仓库空间，或者出现某种货物过少，耽误工人生产。

(3)配合检验员、生产部门做好不合格来料的索赔工作。

工作体会

1、在仓库工作中熟悉自己不内行的产品才是最基本的工作任务，是自己适合工作的要求，提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他比们学习的一个基本工作技能。

2、仓库的一切工作不可能走捷径，很多看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支持起全部工作流程得以顺畅、正确。所以作为仓管要谨慎、细致、勤劳、积极，这样仓管工作才能做到得心应手，才能快乐工作每一天。

3、要用为公司服务这个理念去工作，把公司当做自己的家，融入到这个大家庭，齐心协力的经营。

总结

实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本，大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜能和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。

作为学生，作为刚步出象牙塔步入社会的学生，作为一个没有工作经验的学生，能够进入公司实习，是自己人生的一大幸事。通过实习了解了社会，了解了公司，了解了自己，从而为确立自己的人生目标跨向了一大步。为自己的理想而奋斗吧!加油!